上海韵望科技发展有限公司为您提供供应羽毛粉加工设备水解干燥一体机。羽毛粉加工设备处理流程为:物料通过传输带输送到水解罐***高温高压-、卸压及废气处理***烘干、冷却筛选***除尘及相关废气处理***储料称重、包装、入库。
该工艺设备在处理过程中全程机械化、一体化,从而达到了、低碳、节能的效果。
a:入料环节
本环节即考虑高温高压处理设备装料问题、又考虑到无害化处理必须生、熟分开的相关规定,车间设计两层模式(一层处理设备、二层原料),既减轻工人入料的劳动强度,又避免了物料到处乱洒、乱漂造成的与成品相混的弊端(如禽类羽毛等)。
b:水解卸压及废气处理
物料进入水解罐通过高温高压处理达到充分-后,进入卸压排气程序。废气首-入降尘缓冲罐,经过降尘处理后的废气进入冷凝器处理,无法冷凝的少量气体再经过废弃净化塔喷淋处理,这样整个卸压的废气被完全处理分解达到废气排放标准。
c:烘干处理
卸压完成后,进入出料烘干阶段。烘干程序设计是批次生产工艺。物料经由装有引风机的螺旋输送机(主要考虑物料水蒸气的收集处理)分别送入烘干机。
d:油、物分离
烘干后的物料直接落入耙式储料仓暂存;按照螺旋榨油机的处理量,循序进入压榨环节进行油、物分离。产出的榨饼进入冷却环节处理,产出的油脂进入加热油脂沉淀池,经过沉淀后的油脂装罐储存。
e:冷却,防尘及相关废气处理过程
分离后的物料由密闭螺旋输送机送入冷却器冷却。期间包括烘干机,冷却器,密闭输送机的废气都经过螺旋降尘器,再降尘处理由引风机吸入冷凝器处理。
f:筛选粉碎,储料包装入库过程
物料冷却后,由螺旋输送机送入筛选粉碎机组,物料粉碎后,通过风机经由螺旋降尘口进入储料仓进行接袋包装入库。
水解羽毛粉的加工过程:
生产水解羽毛粉的原料为多年的供应商,拥有稳定的供货渠道.与其他厂家生产的羽毛粉不同羽毛粉因所取原材料不同,其理化指标也不相同,原料羽毛颜色浅,生产出的羽毛粉呈浅金黄色;羽毛颜色深,生产的羽毛粉呈深棕黑色。生产的水解羽毛粉用大型屠宰厂、肉联厂和市场上广泛收集的各种家禽羽毛,经分离杂质,在0.7兆帕下,保持30-到40分钟的高温高压处理,--,干燥等工艺,依靠水解过程中时间、压力、温度的控制.其加工过程为:把羽毛除尘清洗后,装入水解罐中,在高温高压条件下水解,然后烘干、粉碎、化验、包装成成品。这种加工工艺相对较为-,其-特点是-破坏羽毛角蛋白质稳定的空间结构,从而使它变成畜禽可-吸收的可溶性蛋白,并取代蛋鸡日粮中的豆粕.且维持适宜的有机物质水平,提高蛋鸡生产水平,降低饲料成本.-率达75%以上.在配制牛和家禽的饲料时可作为蛋白质来源之一。
本公司主营:
无害化处理设备
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羽毛粉加工设备
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鱼粉生产设备
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动物蛋白加工设备
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屠宰下脚料处理设备
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