山东起航设备有限公司为您提供立式环模颗粒机560型木屑颗粒机。秸秆颗粒机_燃料颗粒机_生物质颗粒机-山东起航颗粒机
一、燃料颗粒机主要性能及特点:
1、采用**设计,颗粒机-方形-电机,同等功率下能耗节省10%左右。
2、采用**适合颗粒制作行业的-齿轮箱,平行硬齿面,抗冲击能力-,马力-劲。
3、油路润滑-打造双方案供选:方案一:免黄油、纯稀油润滑,油路循环流动,冷却降温效果好,更利于延长轴承使用寿命。方案二:压轮黄油润滑、免油封特殊结构,取消易损坏的氟胶油封,一套压轮皮用到自然磨损报废也不会坏轴承。
4、进料采用电流控制系统,根据电流大小自动调控进料速度,进料-不憋机,节省看机人工,成本大幅缩减。
5、进料口和拨料系统采用速拆结构,更换模具压辊更方便,节省时间。
二、pk平模颗粒机,几大优势
1、木屑颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。
老式平模颗粒机:模具旋转、压轮静止,垂直进料,进料直接,但由于模具旋转,挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打,造成颗粒成型效果不好。
新型平模木屑颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料同样直接、顺畅,所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料,不过由于平模结构的-,模具直径做不了很大,所以只能以小型号机器出现,满足小型客户需求。
2、木屑颗粒机:立向结构、环形模具,更有利于散热降温。
平模颗粒机:平板模上方物料覆盖,下方有温度较高的成品颗粒,整个压制室比较闭塞,散热降温效果不理想,不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。
3、木屑颗粒机:双层模具设计,可一模多用,也可一模双用,降本增效。
平模颗粒机:只能采用单片设计。
4、木屑颗粒机:采用独立的出料系统,不会影响到颗粒制作。
平模颗粒机:借用主动力拨动出料,转动速率太快,颗粒还在热状态时高速拨动,很容易造成成品颗粒破坏。
三、pk卧式环模颗粒机,几大优势
1、木屑颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。
卧式环模颗粒机:压轮静止,模具旋转。导致只能采取侧边进料,同时压轮静止,阻碍了质地蓬松的生物质物料的顺畅进料,容易在压轮架板处堆积蓬料,造成进料不通畅。
2.木屑颗粒机:进料通畅直接,出料稳定。
卧式环模颗粒机:进料需加助力推进,出料伴随模具甩动,颗粒不稳定,易摔碎。
3、木屑颗粒机:齿轮箱专门针对难压制粘合的生物质物料设计,抗击震特性优良。
卧式环模颗粒机:齿轮箱结构属于汽车后桥差速器同款,非重负载齿轮箱,不太适合物料嘈杂的颗粒制作行业。
4、木屑颗粒机:产量高且稳定,颗粒品质较好。
卧式环模颗粒机:产量低且不稳定,颗粒品质较差。
四、燃料颗粒机适用范围
该产品适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆,如:小麦秸秆、玉米秸秆、芦苇秸秆、稻谷秸秆、棉杆等;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小的生物质压缩成型设备。秸秆颗粒机_燃料颗粒机_生物质颗粒机-山东起航颗粒机
五、压轮、模具材质选择
qhlh系列燃料颗粒机:“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,同时还配有不锈钢和轴承钢材质供给选择,“模具”供有合金钢和不锈钢两种材质供给选择,具有设计-、结构合理、降能-、-等特点;是我单位-研制的定型产品。
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六、木屑颗粒机技术参数
行业
分类
产品名称
功率(kw)
产量(t/h)
生物质能源行业 饲料行业 肥料行业
qhlh470型颗粒机
55+0.75+0.37+1.5
(主机+拨料器+油泵+风机)
0.6-0.9t
qhlh560a型颗粒机
90+1.5+0.37+1.5
(主机+拨料器+润滑油泵+风机)
1-1.5t
qhlh560b型颗粒机
90+0.75+0.55+1.5
(主机+拨料器+循环油泵+风机)
1-1.5t
qhlh560b型颗粒机
(强化版)
132+0.75+0.55+1.5
(主机+拨料器+循环油泵+风机)
1.5-2t
qhlh700型颗粒机
(132+1.1)+0.75+0.55+76w+1.5
(主机+拨料器+油泵+风冷+除尘)
2-3t
qhlh700型颗粒机
(强化版)
(160+1.1)+0.75+0.55+76w+1.5
(主机+拨料器+油泵+风冷+除尘)
2.5-3.5t
qhlh800型颗粒机
(185+1.1)+0.75+0.55+76w+1.5
(主机+拨料器+油泵+风冷+除尘)
2.8-3.8t
qhlh850a型颗粒机
220+3+0.55+3
(主机+拨料器+干油泵+风机)
2.5-3.5t
qhlh850b型颗粒机
(185+1.1)+1.5+0.55+80w+2.2
(主机+拨料器+油泵+风冷+除尘)
3-4t
八、售后服务
本公司提供整套完备的售后服务,-每一个客户都能够:会使用设备、会更-保养设备,为每一位客户都提供一套更适合自身发展的可行性方案,真正让设备成为每一位客户的-机器。关注客户所需要的每一个细节,给您一个满意的购机体验,助力您实现事业腾飞!秸秆颗粒机_燃料颗粒机_生物质颗粒机-山东起航颗粒机
下面我们来看一下立式环模颗粒机的几个-阶段:
1代立式环模颗粒机:齿轮箱为盆角齿结构,环模机头实现-,一举突破生物质物料成型难的难关。在1代立式环模颗粒机时期,可以说市场上难以找到压制生物质物料的机型,由于生物质物料质地蓬松、较轻等特点,市场上能找到的颗粒机机型只有老式平模颗粒机(模盘旋转、压轮不转结构)、卧式环模颗粒机,都各自有各自的弊病,并不能胜任压制立式环模等生物质物料的重任,因此1代立式环模颗粒机一经推出就受到了市场狂热的-。
2代立式环模颗粒机:齿轮箱为工业闭式齿轮箱,齿轮箱结构取得阶段性进展。1代虽然在制粒结构上-契合,但是由于生物质物料压制一般都需要较大压缩比,所需挤压推进力较大,而且生物质物料内常含有杂质,会造成压制物料过程中的卡顿现象,这种情况对于减速机的要求较高,盆角齿结构的汽车后桥差速器显然无法-满足需求,而当时整个行业对于减速机的认知,包括减速机行业自身的发展又相对滞后,所以只能选用汽车后桥差速器。而2代时期减速机迎来突破,工业闭式齿轮箱的出现一定程度上增强了减速机性能,立式环模颗粒机迎来了一次-。
3代立式环模颗粒机:齿轮箱为颗粒机-齿轮箱,平行硬齿面,齿轮箱结构取得突破性进展。随着生物质制粒行业的不断发展,社会影响力也逐渐增强,同时减速机行业也日趋成熟,加工、技术实力都初具规模,针对生物质制粒行业减速机始终不理想的弊病,减速机行业也做出了-贡献,平行硬齿面齿轮箱的诞生带领立式环模颗粒机又一次实现了-。
4代立式环模颗粒机:齿轮箱为颗粒机-齿轮箱,平行硬齿面,齿轮箱结构取得突破性进展,同时电机采用更适合制粒工况的方形-电机,同等功率节能10%。4代立式环模颗粒机又在电机技术上更进一步,-了颗粒机技术新一代的-风暴。
5代立式环模颗粒机:看到这你可能会感觉很惊讶,什么?5代都出来?是的你没有看错,新的一轮技术-已经诞生。减速机取消了,无减速机颗粒机时代来临。全静音工作,能耗直降20%,你还在等什么赶紧找起航颗粒机尝尝鲜吧!
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