上海大河泵业制造有限公司的设计和开发手段；
化工泵的密封问题 ；
1.密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式 立式化工泵的压力，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPA），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液 立式化工泵，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。
2.密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就-，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以-根据介质特点区别对待。
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化工离心泵的定义及特点
1.无泄漏或少泄漏 化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将-污染环境，危及人身安全和职工的-，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须-化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高检修。
2.能输送临界状态的液体 临界状态的液体 立式化工泵的供水，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化 立式化工泵的调试，则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时，液体的汽化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。
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