自钻螺纹：直接在工件上使用，平圆头割尾螺钉多少钱，螺丝钻孔攻牙一次成型。
螺钉加工工艺：
a 车削加工：通过去除材料的方法使材料达到理想形状。优点：加工精度高，无模具-。缺点：成本高，加工速度慢。
b 锻造加工：通过外力挤压材料使之发生变形。优点：速度快成低可批量生产。缺点：成形受模具-复杂产品模具费用高。
c 冷镦：在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形过程。
螺钉在车身中应用较多，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置。螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率。螺纹分为机牙螺纹、自攻螺纹、自钻螺纹。机牙螺纹：装配时先在工件上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，小力矩装配。自攻螺纹：先在工件上钻孔，不需攻内牙，梅花头机牙螺钉厂家，大力矩装配。
将冷镦好的坯件搓出螺纹，广州螺钉，通过活动牙板与固定牙板的相互作用，试之牙纹成型。
a：冷镦工序后螺杆的外径b：螺纹的底径c：期望的螺纹外径
热处理工序目的：为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度。作用：实现对金属的自攻锁付，压铆螺钉，提高金属件机械性能，如抗扭抗拉耐磨。螺钉的受力要优于自攻钉和自攻自钻钉，自攻自钻钉的受力要优于自攻钉。
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