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螺纹铣刀
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更-的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方-有-优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的-,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。
对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,pcb铣刀,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的-度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整-方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势, 目前发达的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
数控铣刀结构形式不同可分为:
1、整体式:将刀具和刀柄制成一体。
2、镶嵌式:可分为焊接式和机夹式。
3、减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,端面铣刀,为了减少刀具的振动,槽铣刀,提高加工精度,多采用此类刀具。
4、内冷式:切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部。
5、特殊型式:如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
数控铣刀主偏角的主要设计功能:
1、它控制径向和轴向进-之间的平衡。随着导程角的减小,贵州铣刀,径向力减小,轴向力增加。
2、它会影响刀具旋转出口侧的工件碎屑和毛刺。当进-超过材料的强度时,发生碎屑或毛刺。
3、它影响刀片和工件之间的面啮合。低主偏角留下非常小的面间隙,这产生了大面积接合。当比较相似的切割-时,高的-角将具有较小的整体接触面积。
4、它提供了有效的芯片细化。随着-角减小,切屑厚度也减小,通常需要更高的整体进给速度。
5、数控铣刀主偏角通过将接触点从插入件的脆弱部分移开而保护插入件的鼻部。
立铣刀制作中选择什么材料是-的
立铣刀在材质的选择上是很重要的,对于加工效果来说是起决定性作用的关键一步。对于不同的材料制作的立铣刀具有的加工效果可以说有明显的区别。目前,在市场上的立铣刀,采用的材料有很多种类,例如:高速钢、金刚石、碳钢、合金钢等等。
因此,在相同的条件下,选择不同材料制作的立铣刀具有不同的价位。而且就算是同样的材质制作的刀具,对于不同的厂家定位的不同也会有差别。因此,在选择刀具时较好是能够-试验。是否符合自己的机械加工需要。不管什么材料制造而成的立铣刀,选择合适自己加工需求的才是更合适的。
重庆钨钢铣刀,重庆铣刀定制批发厂家
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