pcb铣刀-璧山铣刀-重庆赛驰数控刀具

螺纹铣刀

 传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更-的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方-有-优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的-，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。

 对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的-度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整-方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势， 目前发达的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

热处理材料加工对重庆铣刀的要求说明

   在加工热处理材料时，为了-生产效果和加工效果，对铣刀有几方面要求：

 1.铣刀刚性要好 一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点

 2.铣刀的-度要高 尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如刀具不-而磨损较快，就会影响工件的表面与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，直柄立铣刀，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面。

 3.铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。

 通过几点可以知道，要想加工热处理材料效果-，选择的铣刀一定是刚性好，-度高，这是发挥铣刀在提高生产效率和满意加工的前提。