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钨钢铣刀加工不锈钢钢件要注意什么

 铣削不锈钢的特点是：不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化；逆铣时，钨钢铣刀刀齿先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势；铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀齿易崩刃和磨损。

 铣削不锈钢除端铣刀和部分立铣刀可用硬质合金作铣刀刀齿材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，-是钨—钼系和高钒高速钢具有-的效果，其刀具-度可比w18cr4v提高1～2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金的牌号有yg8、yw2、813、798、ys2t、ys30、ys25等。

 铣削不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀（圆柱铣刀、立铣刀），螺旋角b从20°增加到45°（n=5°），刀具-度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但b值不宜再大，-是立铣刀以b≤35°为宜，以免削弱刀齿。

不锈钢专门用的铣刀切削部分材料有哪些要求呢

 其实在加工不锈钢时，要求不锈钢专门用的铣刀切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。

 由于高速钢只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于铣刀比高速钢刀具有-的耐热性和耐磨性，因此用材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。而且钢材料具有-的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，整体合金铣刀，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，不锈钢专门用的铣刀一般都是选择钢材质的。