石油套管是一种大口径管材，起到固定油和气井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并-钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。
同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样-了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了-的原料。
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按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，api油套管，即j55、k55、n80、l80、c90、t95、p110、q125、v150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。api石油套管在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
1.2.7缺陷处理
在管体或管端检查中发现的各种影响管子使用性能的缺陷，如凹坑、裂纹、折叠、凸起、碰伤、凿槽、分层、发纹等，油套管防腐，如果缺陷-不超过管子整个壁厚的10%， 可用人工方法进行修磨清除，且使修磨处与管体平滑过渡。在检查过程中，发现管体缺陷-超过整个管体壁厚的10%，油套管特殊扣， 则应将此根管子判不合格;如果在管端发现此类超标缺陷，渭南油套管，则应做出标记，机械切除。
2、现有生产线设计
a方案
光管一管端探伤1一管端探伤2-车丝1一丝扣检查一对齐-预拧接箍一拧接箍一水压试验一全长通径一车丝2 - -丝扣检查一上外保护套一对齐一上内保护套一对齐一 测长一称重一打钢标一喷印标记一 喷色环一喷透明漆一晾床一打包一成品该工艺流程主要针对管径相对较大的套管生产。流程中增加了光管管端探伤工位，在保障体系中这是非常-的。且测长、称重、打标等喷印标记在一个上完成。
b方案
光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一丝扣检查一a端探伤一拧接箍一水压试验一人工通径一车丝2 - -丝扣检查一b端探伤一.上内外保护套一喷uv透明漆-喷色环一测长称重- -喷印标记- -打包一成品。
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