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公司-技术：公司与防水材料厂家和多家级科研机构多年研发的技术结晶，拥有带水作业反压堵漏-配方，高压注浆适用地下人防、洞库、泵房、水池、水坝遂道、岩基、地缆沟等工程进行堵水、补漏、防渗透，在水池、污水池伸缩缝、断裂缝、交接缝防水堵漏、地下室防水堵漏、地下工程人防工程防水堵漏、沉井堵漏、电梯井防渗堵漏、涵洞防水堵漏、公路、铁路、桥梁防水堵漏等方面的施工丰富，能承接高难度及有挑战性的防水堵漏工程任务。
堵漏防渗修缮工程设计概论
1.1通过实践人们逐渐认识混凝土在地下工程中会受到地下水的侵蚀，其耐久性会受到影响。-是浅层地下水受污染比较-，而防水混凝土在抗等级s8时的渗透系数为5~8×10-8cm/s，所以，地下水对混凝土钢筋的侵蚀是一个不容忽视的问题。
防水等级为1、2级的工程，大多是比较重要，使用年限较长的工程，单靠用防水混凝土来抵抗地下水的侵蚀其效果是有限的，必须对此进行修补处理，修缮前对渗漏进行认真、仔细查勘。针对渗漏原因和部位，制定有效、合理的技术措施。
1.2砼渗漏水的轻重程度主要取决于裂缝宽度和水头压力，一般裂缝宽度在0.1~0.2mm左右的静止状态的水头压力小于15~20m时，混凝土裂缝可以自愈。其现象为，当混凝土产生微裂缝时，砼的游离一部分被溶出且浓度不断增大，转变成白色结晶，
与空气中的co2发生碳化作用，
形成白色碳酸钙结晶沉积在裂缝的内部和表面，后裂缝全部愈合，使渗漏水现象消失。基于混凝土这一特性，确定地下工程的防水混凝土结构裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。绝大部缝均受动荷载、-温差、不均匀沉降及地下水位高低等各种因素都会导至产生裂缝，
继续扩张，贯通等变化现象。
为防止及结构砼渗漏水，需结合现场渗漏情况及了解工程现场周边的地下工程情况，进行科学有效地整治，以达到止水、防水目的。
第二项：压力灌浆堵漏程序
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压力灌浆堵漏作用机理
2.1 灌浆法施工：将裂缝构成一个密闭空腔，有控制的预留出口，借助-灌浆泵将浆液缝隙并使之充盈，达到防水补强目的。
2.2. 灌注浆液操作流程：沿裂缝凿u型槽***埋没灌浆嘴、盒、管***封缝***密封检查***配制浆液***灌浆***封口处理***检查。
2.3裂缝灌浆堵漏程序如下：
2.3.1. 表面处理：采用灰刀、钢丝刷等工具，裂缝表面的灰尘、浮渣、杂物等松散层；沿裂缝两侧40~50mm处擦洗干净。
2.3.2. 刻凿u形槽：对于混凝土构件上的裂缝，沿裂缝用钢钎凿成“u”形槽，槽宽与槽深可根据裂缝-和利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝两边沿打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷或压缩空气将混凝土碎屑粉尘干净。
2.3.3. 埋没灌将嘴（盒、管）：在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，均埋设灌浆嘴（管或盒）。其间距：当缝宽小于1mm时为350~500mm；当裂缝大于1mm时，为500~1000mm。在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。
2.3.3.1. 埋设浆嘴：干裂缝先在灌浆嘴（盒、管）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥。将灌浆嘴的进浆孔骑缝贴在预定的位置上。
2.3.4. 封缝根据不同裂缝情况及灌浆要求确定。其封缝可分为：
2.3.4.1. 环氧树脂胶泥封缝。对于不凿槽的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。先在裂缝两侧（宽20~30mm）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20~30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，封闭-。
2.3.4.2.速凝微胶泥封缝，对已凿“u”形槽的裂缝或带水、潮温的，
可直接用速凝微胶泥封缝，先在“u”形面上，用毛刷、钢丝刷干净施工基面，防止出现粘合界面不结实，再用调合好的胶泥封闭。
2.3.5.裂缝封闭后进行压气试漏，检查密封效果。试漏需待封缝胶泥后，有一定强度时进行。试漏前，沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应修补密封至不漏为上。
2.3.6. 浆液配置按照不同浆材的配方及配置进行，浆液一次配置数量，需以浆液的疑固时间及进浆速度确定。
2.4.灌浆是施工关键工序之一，-灌浆；
2.4.1. 经过试验，还能了解可能漏浆，跑浆的区域，以便采取相应措施，因此是灌浆施工的一个很重要的步骤。
2.4.2.灌浆压力是浆液在裂缝中扩散、充填、压实、脱水的动力。灌浆压力太低，浆液就不能充填裂缝，扩散范围也有限，灌浆也差。压力过高，甚至超过一定限值，会引起裂缝扩大。
2.5. 裂缝灌浆施工要点：
2.5.1.应骑槽粘埋灌浆嘴，-时沿裂缝开“u”形槽。
2.5.2. 裂缝应至少有一个进浆孔和一个排气孔。
2.5.3. 灌浆嘴及灌浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿等部位。对封缝的密封效果应进行检查。
2.5.4. 采用低压低速灌浆，化学灌浆压力宜为0.2-0.4mpa，超细水泥灌浆压力宜为0.4-0.8mpa。
2.5.5.灌浆后待缝内浆液初凝后，方可撤下灌浆嘴并进行封口抹平。
2.5.6.灌浆机具及管子在灌浆前应进行检查。正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气浆孔道及裂缝吹干净。
2.5.7. 根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
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?0?2 ?0?2 ?0?2 凝结时间可随配比准确地控制在数秒种或几分种内，在水速压力大小、水流量多的情况下迅速凝结。抗渗性好、干缩后遇水、不溶于水、-、汽油等、-酸、碱、的侵蚀，亦不受-后条件的影响，有一定强度、弹性和变压，保质使用十年以上。抗拉性强，被堵漏施工过的裂缝口，以后再出现正常沉降或错位裂缝也同样不会漏水。防水堵漏的关键是对于裂缝渗漏的处理，根据裂缝发生的原因及其结构影响的程度等情况，分别采取以下处理措施：
1． 表面处理：根据裂缝所在的部位，可用水泥砂浆、防水快凝砂浆以及环氧砂浆等对裂缝部位的表面进行涂抹，粘补，嵌补以及喷浆修补等。
2． 内部处理：对于浅缝和只需防渗堵漏的裂缝，一般可用水泥灌浆，如对开度小于0.3mm或渗透流速较大以及受温度变化影响的裂缝，应采用化学灌浆处理。
3． 结构处理结合表面处理：对于影响建筑物整体性或结构强度的裂缝，除了采取内部处理外，有的尚需要采取结构处理结合表面处理的措施，以达到防渗、结构补强或恢复整体性的要求。
4．绕渗的处理：应摸清建筑物两侧的地质情况和渗漏的部位，采取相应的措施进行处理。其处理的，有开挖回填、铣缝灌浆和加深齿墙等。
5．止水、结构缝渗漏的处理：混凝土建筑物止水，结构缝渗漏的修补，首先考虑采用热沥青进行补灌。当补灌沥青有困难或无效时，则可采用化学灌浆。灌浆的材料可用聚氨酯，在采用单液法灌浆时，设备简单，施工容易。此外，还常采用纳米柔性弹性材料浆液。
6．基础渗漏的处理：应根据渗漏的原因、基础情况和施工条件进行综合分析，确定处理方案。对于非岩性基础，可在建筑物上游做黏土铺盖，黏土截水墙或进行黏土灌浆和化学灌浆以及下游的排水条件等；对岩基渗漏，一般可采取加深加厚阻水帷幕、帷幕补强灌浆以及下游增设排水孔，排水条件等。
7． 散渗或集中渗漏的处理：混凝土建筑物出现散渗或集中渗漏的原因，主要由于蜂窝、空洞、不密实及抗渗标号低等缺陷造成。对于建筑物内部混凝土密实性差、裂缝孔隙比较集中的部位，可用水泥和化学灌浆；对于大面积的细微散渗及水头较小的部位，可采用表面涂抹办法；对于集中射流的孔洞、流速不大的，可将孔洞凿毛后用快凝胶堵漏。
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