

型号 km-5a km-5b km-5c
工作形式 s管阀式 s管阀式 s管阀式
电机 7.5kw 9kw 11kw
大压力 15mpa 15mpa 15mpa
上料高度 0.5m 0.5m 0.5m
整机重量 400kg 450kg 500kg
大料径 0.5cm-2cm 0.5cm-2cm 0.5cm-2cm
输送量 5m3/h 5m3/h 5m3/h
灰砂石比例 1:2:1 1:2:1 1:2:1
垂直输送距离 10米 15米 20米
水平输送距离 30米 30米 30米
尺寸 1200*600*1500mm 1200*600*1500mm 1400*650*1500mm
工作原理:当电机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线,另一方面它又沿衬套内表面,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封的向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,以螺旋形从一个密封腔压向另一个密封腔,后挤出泵体。
特点:螺杆泵是一种新型的输送的机械,具有结构简单、工作-、使用方便、出液连续均匀、压力等优点。
组成:电机、减速器、联轴器、送料螺旋、螺杆转子、橡胶定子、出料座、料斗、机架、电器控制等部件组成。


8.1.1 注浆加固适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。根据加固目的可分别选用水泥浆液、硅化浆液、碱液等固化剂。
8.1.2 注浆加固设计前应进行室内浆液配比试验和现场注浆试验,确定设计参数,检验施工和设备。有地区时可参考类似工程确定设计参数。
8.1.3 注浆加固应-加固地基在平面和-连成一体,土体渗透性、地基土的强度和变形的设计要求。
8.1.4 在地基处理中,注浆加固宜与其他地基处理联合使用,当采用单一注浆加固处理地基时要充分论证其-性。
8.1.5 采用水泥搅拌注浆加固、高压旋喷注浆加固可按本规范第7.3节、第7.4节有关规定进行设计、施工。
8.2 设 计
8.2.1 水泥为主剂的浆液注浆加固设计应符合下列规定:
1 对软弱土处理,可选用以水泥为主剂的浆液,也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液,在有地下水流动的情况下,不应采用单液水泥浆液。
2 注浆孔间距按试验结果确定,一般可取1.0~2.0m。
3 浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土地基中,浆液的初凝时间宜为5~20min;在粘土地基中,宜为1~2h。
4 注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定,在粘性土地基中,浆液注入率宜为15%~20%;注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。
5 对劈裂注浆的注浆压力,在砂土中,宜选用0.2~0.5mpa;在粘性土中,宜选用0.2~0.3mpa。对压密注浆,当采用水泥砂浆浆液时,塌落度宜为25~75mm,注浆压力为1~7 mpa。当塌落度较小时,注浆压力可取上限值。当采用水泥~水玻璃双液快凝浆液时,注浆压力应小于1 mpa。
6 对人工填土,应采用多次注浆,间隔时间按浆液的初凝时间根据试验结果确定一般不应大于4h。
8.2.2 硅化浆液注浆加固设计应符合下列规定:
1 渗透系数k =0.1~80m/d的砂土和粘性土宜采用压力双液硅化注浆;渗透系数k =0.1~2m/d的地下水位以上的湿陷性黄土可采用无压或压力单液硅化注浆;自重湿陷性黄土宜采用无压单液硅化注浆。
2 防渗注浆加固用的水玻璃模数不宜小于2.2。用于地基加固的水玻璃模数宜为2.5~3.3;不溶于水的杂质含量不应超过2%。
3 双液硅化注浆用的氧化钙溶液中的杂质不得超过0.06%,悬浮颗粒不得超过1%,溶液的ph值不得小于5.5。
4 硅化注浆加固的加固半径应根据孔隙比、浆液粘度、凝固时间、灌浆速度、灌浆压力、灌浆量等通过实验确定。无试-料时可按土的渗透系数参数表8.2.2确定。
加气硅化法 预先往土中-或氨气,使土活化,然后灌注硅酸钠溶液,再-,使硅酸钠胶凝。加固砂土时,抗压强度可达1000~3000kpa。对不含碳酸盐的砂土,由于先用-活化,强度可20%~25%;对含碳酸盐的砂土,通过-活化,强度可30%~35%。加固饱和度高的湿陷性黄土时,加气硅化法的加固半径可比单液硅化法大50%左右。
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