齿轮油泵说明一ay单两级离心油泵概述：ay单两级离心油泵是在老y型油泵系列的基础上进行改造并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要，尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品，具有下列特点：1、ay单两级离心油泵轴承体部件将原35，50，60轴承体分别用45，55，70轴承体，提高了-性。2、ay单两级离心油泵水力过流部位采用了-节能泵的水力模型，平均比老y型油泵的-5—8%。3、ay单两级离心油泵为保持继承性，ay型油泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与y型油泵相同，便于老装置更新改造。4、ay单两级离心油泵零部件通用化程度高，通 件为几个系列产品共用。5、ay单两级离心油泵选材精炼，主体以ⅱ、ⅲ类材料为主，轴承体等零部件增加为铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露冷地区、露天使用、船用提供了有利条件。6、ay单两级离心油泵轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种，根据泵的不同使用温度选用。其扇冷尤为适宜和于缺水或水质差的地区。二ay单两级离心油泵性能范围：流量q=2.5～600m3/h扬程h=30～330m温度t=-45℃～+420℃ay单两级离心油泵可用在石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其他介质。三ay单两级离心油泵型号含义：50ayⅱ60×2b，250aysⅲ150c50，250--吸入口直径（mm）a-次改造y--离心油泵s-叶轮为双吸ⅱ、ⅲ--过流部位零件材料代号：ⅰ类为ht250，ⅱ类为zg230-450，ⅲ类为zgcr13ni。60，150--单级扬程（m）2--级数b，c--叶轮切割次数，顺序以a、b……表示。四ay单两级离心油泵结构特点：y单两级离心油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式，单级吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两支承式，两级单吸两支承式等六种，结构型式如图一至图六。ay型离心泵壳体径向剖分，-适用于输送高温度以及易燃、易爆或有毒的液体。ay型离心泵安装方式为水平中心线支承。ay型离心泵泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴承腔（填料函）和ay型离心泵泵盖是铸成一体的，ay型离心泵可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是-提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。ay型离心泵叶轮为整体铸造，且经静平衡，ay型离心泵泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却(t＜120℃），还可选用风扇冷却（t=120℃-260℃）和水冷却（t=260℃-420℃）。ay型离心泵为了泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件，ay型油泵采用柔性膜片式加长联轴器部件。五ay单两级离心油泵管路系统：1、冷却水是根据温度和使用要求，对轴封腔、轴承或泵支架进行冷却，水量每一支管路建议为0.3-0.7m3/h,其压力为0.2-0.3mpa。2、密封冲洗是根据泵输送介质及其温度、压力等工作条件不同而不同的，每个泵腔的封液量如下表，-或外供均可。密封名义直径（mm）13-4748-5960-8485-9596-133平均封液量（m3/h）0.180.240.360.480.66密封液的压力一般要高于密封的压力0.07-0.1mpa，如果输送介质属于易汽化的，则应高于汽化压力0.175-0.2mpa.3、蒸汽管路是当输送介质温度降低而易析出结晶时配备，其压力为0.1mpa左右。六ay单两级离心油泵过流部件材料表：根据使用条件不同，ay型离心泵泵的主要零部件材料分为三类，详见下表。材料类别ⅰⅱⅲ使用温度（t）-20℃～+150℃-45℃～+420℃-45℃～+420℃零件名称壳体（体、盖）ht250zg230-450zg 1cr 13ni叶轮ht200zg230-450zg 1cr 13ni轴4535cr mo3 cr 13壳体密封环ht250ht250zg 1cr 13mos叶轮密封环qt500-7qt500-73 cr 13壳体螺栓q235-a35cr mo35cr mo填料轴套3 cr 131cr 13堆碳化钨1cr 13堆碳化钨机械密封轴套3 cr 133 cr 133 cr 13●转向从原动机往泵看为逆时针旋转。
齿轮油泵阐述kcbc磁力泵-磁力齿轮油泵耐高温磁力驱动泵（耐温≤250℃）（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于齿轮泵的新产品，主要材料有不锈钢。设计合理、工艺-，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国内同类产品的-水平。磁力油泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态， 了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有-的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。kcbc磁力泵-磁力齿轮油泵使用范围: 可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、-工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。-是易漏、易燃、易爆液体物抽送，选用此泵则更为理想。磁力泵优点：零泄漏、结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行-、使用纵方便。磁力驱动泵安装和使用1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝 上。2、起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向 记一致。kcbc型磁力驱动泵使用注意事项1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以 禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。4、 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。金属泵的使用温度100度-300度，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
齿轮油泵样式
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