阳极氧化着色品牌企业 富坤阳极氧化

铝材基本知识介绍

建筑用铝材：

    由铝和铝合金材料制的建筑制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。性能 纯铝强度低，其用途受到-。但加入少量的一种或几种合金元素，如镁、硅、锰、铜、锌、铁、铬、钛等，即可得到具有不同性能的铝合金。铝合金再经冷加工和热处理，进一步得到强化和硬化，其抗拉强度-提高。铝和铝合金的特点，首先是其容重约为钢的1/3,而比强度（强度-与比重的比值）则可达到或超过结构钢。其次，铝和铝合金易于加工成各种形状，能适应各种连接工艺，从而为建筑结构采用更经济合理的断面形式提供有利条件。所以，采用铝合金不仅可以-减轻建筑物的重量，节省材料，而且还可减少构件的运输、安装工作量，加快施工进度。这对于震区及交通不便的山区和边远地区，其经济效果更为-。铝和铝合金色泽美观，耐腐蚀性好，对光和热的反射率高，吸声性能好，通过化学及电化学的方法可获得各种不同的颜色。所以铝材广泛用于工业与民用建筑的屋面、墙面、门窗、骨架、内外装饰板、-、吊顶、栏杆扶手、室内家具、商店货柜以及施工用的模板等。

    建筑业是铝材的三大主要市场之一，上铝总产量的20％左右用于建筑业，一些工业发达的建筑业，其用铝量已占其总产量的30％以上。近年来，建筑铝材的产品不断更新，彩色铝板、复合铝板、复合门窗框、铝合金模板等新颖建筑制品的应用也在逐年增加。已在工业与民用建筑中应用铝合金制作屋面、墙面、门窗等，并逐渐扩及内外装饰、施工用模板等，已取得-效果。

铝板阳极氧化与化学氧化-富坤阳极氧化厂家

      铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化（俗称阳极氧化）两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理，着色的方法有化学着色和电解着色之分。

      化学氧化处理所获得的膜层比较薄，一般厚度为0．5μm——4μm，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好，主要作用油漆的底层。

      阳极氧化的氧化膜厚度约为5——20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60——200微米），拥有较高硬度，-的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有-的吸附能力。

      化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产效率好而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的-，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。

      铝阳极氧化膜综合-于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：

    （1）防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。

    （2）装饰性。制成-光亮膜，看成彩色膜。

    （3）绝缘性。作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25v电压。

    （4）提高与有机涂层的结合力，作涂装底层。

    （5）提高与无机覆盖层的结合力，作电镀、搪瓷的底层。

    （6）开发中的其他功能用途，在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。

      因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。同时随着这些行业的发展，它们对阳极氧化的要求也越来越高。

黑色金属的氧化处理技术

      预先磨光的好坏，在根大程度上金影晌抛光的，必须讨磨光提出一定的要求(指表面均匀方面)。因为表面上的一切缺陷，在氧化死理时都金全部暴露出米，所以抛光进行得根仔细。

      小制件的挺理:小制件和零件氧化前的准备整理可在攘筒和鐘内进行，即进行滚厅。滚筒旅转时，放在室面的制件就互相授拌，互相撞击，因此氧化皮和诱都被擦掉，表面变成平滑，毛刺也被打掉。制件经往滚磨，就具有平滑、并且在某神程度上象是修饰近的表面。

      为了加速滨磨拉程，可向滨筒和鐘内加各神磨料，例如，砂、金刚硅粉、玻璃及锯屑等。浪筒的转速是10-30转/分。

      滚磨有干磨和潮磨。潮磨时，可根括要求姓理的性质不同，决定采用稀的缄和酿溶液或肥皂水。让脐操作的时间较长，根锯被死理零件的表面状侃、制件的重量、材料及滚筒的转速不同，须6-x10小吋。各神制件淡磨所需时间，.可按经验矶定。让筒鱼荷零件的教量约力其容量的叁分之一。小制件经拉滚磨后，可倒在网框内送去除油，再进行氧化处理。

      小制件在氧化前放在让筒内用小钢圆球抛光(使用各神抛光液如:肥皂水，稀的碳酸钠和氨等的水溶液)后，其表面可以得到根好的修饰。瓖筒旋转时，里面的小钢圆球和制件混在一起，制件的表面就金被碾平。

      要想得到根好的效果，必顼使瓖筒满负荷，并使零件在任何情况下，四周都小钢圆球。小钢圆球体积应比零件体积多半倍到一倍。

什么是阳极氧化？

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。

阳极氧化工艺原理：

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。实施阳极氧化处理的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。除铝外，工业上采用表面阳极化处理的金属还有镁合金、铜和铜合金、锌和锌合金、钛合金、钢、镉、钽、-等都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面