




铬铁可以代替铬铁矿做玻璃着色剂。制造绿色玻璃时常用铬矿粉做着色剂,主要是利用三价铬离子在玻璃中的光学特性。铬渣中含有部分未反应掉的铬矿粉和六价铬,高温有利于六价铬转变为三价铬,-除毒,所得制品色泽翠绿鲜艳。铬渣加入量3%~5%为宜。
铬铁可以代替白云石、石灰石作炼铁熔剂。铬渣中cao、mgo的含量与炼铁使用的白云石、石灰石中的量相近,可以代替白云石、石灰石炼铁。炼1t生铁耗用600kg铬渣,六价铬可全部还原,而且生铁中铬成分上升、硬度、耐磨和耐腐蚀性都有所提高。
铬铁冶炼工艺:
1、高碳铬铁:高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30%左右得特种生铁。
2、低碳铬铁:低碳铬铁的冶炼方法主要有两种:高碳铬铁精炼法和电硅热法。高碳铬铁精炼法 又分为用铬矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。含量超过12%时,使钢有-的耐高温性和耐氧化性腐蚀的作用,还增加钢的热强性。用铬矿精矿高碳铬铁时,精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点,冶炼过程温度必须是较高的。传统的生产方法还是电硅热法。电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下,用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物,从而制得中低碳铬铁。
3、微碳铬铁:微碳铬铁主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。用铬矿精矿高碳铬铁时,精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点,冶炼过程温度必须是较高的。微碳铬铁冶炼方法有电硅热法和热兑法等。电硅热法微碳铬铁冶炼是将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内,电硅热法微碳铬铁冶炼主要依靠电热使炉料熔化,硅铬合金中的硅还原铬矿中的cr2o3而制得的。

一般情况下铬铁会采用高碳铬铁精炼法、电硅热法两种生产方法生产低碳铬铁,电硅热法就是在电路内造碱性炉渣的条件下,用硅铬合金中的硅还原中的铬和铁的氧化物,从而制得中低碳铬铁。
高碳铬铁精炼法是用铬矿精炼高碳铬铁,另外还可以使用氧气精炼低碳铬铁,如果使用铬矿精矿低碳铬铁时,精炼炉内渣具有较大的粘度和较高的熔点,在冶炼过程中,温度必须是非常高的,因此,这样电耗高、炉衬寿命短,含碳量也不易降下来,如果使用氧气吹炼低碳铬铁具有非常大的-性,有很多的好处,比如生产率高、生产成本低、回收率-等。重所周知,铬铁合金颗粒具有很大的比重(密度),而固体废渣的比重较小,利用这两者的比重差可以有效分选出铬铁合金颗粒,分选方法为重选法,重选法即利用矿物间的比重差进行分选,比重差越大,分选效果越好,因此利用重选法处理铬铁渣即可获得-的效果。
铬元素:能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用,可提高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆。含量超过12%时,使钢有-的耐高温性和耐氧化性腐蚀的作用,还增加钢的热强性。铬为不锈钢耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。
铬元素:在调质结构中的主要作用是提高淬透性,使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能,在渗碳钢中还可以形成含铬的碳化物,从而提高材料表面的耐磨性。
