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硬质氧化处理表面有哪些优点？

      a. 硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。

      b. 氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出-的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。

      c. 耐磨性：以taber abraser cs-17 1000g 负载，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬氧化及其它之硬化钢。

      d. 硬度：指膜层之硬度，膜层厚度指build up和penetration两部份。t=12build up+12penetration 。硬度之至低标准为b.s.5599规定hrc36以上（约hv350）接近底材部份可超过hrc60(hv700)以上。

      e. 合金材料适合性：6000铝镁矽系（6061、6063）7000铝锌系（7050）及铸造铝合金514.2、a514.2、 518.2、adc.5 adc.6 等。适用于所有铝合金，包括1000纯铝系（1050、1100）、2000铝铜系（2014）、3000铝锰系、5000铝镁系。f. 耐电压（breakdown voltage）：达1500vdc以上。

      g. 尺寸-：元件单面尺寸约增加25μm，膜层厚度一般为50±5μm ,对于较-公差及特殊厚度要求，需于图面上-注明。

      h. 抗蚀性：经封孔，盐雾试验（astm117规格）超过5000小时无腐蚀现象发生。 硬质阳极氧化挂jv和夹具应具有足够的机械强度和刚度，以免制件在搅拌电解液时，被急流的溶液冲下来。平面磨耗、喷射磨耗、平板旋转磨耗的相互关联。各种材料和硬质皮膜耐磨性的比例关系。

      惠州市富坤阳极氧化有限公司宗旨：坚持“诚信+品质+规模=服务”的经营理念，以战略为先、市场为导、诚信为准的经营准则广泛服务于各个行业。

?硬质氧化有哪些特点

      硬质氧化一般人都知道的，但硬质氧化真正的处理过程也许一般人还不太了解，

      硬质氧化工艺特点：硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。膜层較厚、硬而耐磨、封孔-可获得-的抗蝕性；氧化层的数量不同，就意味着厚度不同，氧化层的不同，就意味着氧化层致密程度有差异，导致的结果就是氧化表面厚薄不均，并伴有花点，效果很差。膜层无色透明、吸附能力强极易着色；

      阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少氧化膜的疏松或粉化。—些工艺试验和生产实践已证实，在-阳极氧化电解液中加入适量羧酸或-可有效减少反应热效应的-影响，处理电壓較低,耗电少；处理-程不必改变电壓周期,氧化膜孔隙小，原因是氧化温度太低，抑制皮膜被-溶解，可适当调高氧化温度避免此问题。硬质阳极氧化膜熔点-2320k，优良的绝缘性，耐击穿电压-2000v，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。

      惠州市富坤阳极氧化有限公司一家对铝制品表面处理硬氧、硬质氧化、硬质阳极氧化、着色氧化、铝氧化、普通阳极氧化、喷砂阳极氧化、拉丝阳极氧化工艺铝合金化学砂面及机械抛光、拉丝、喷砂等各类铝表面处理等生产加工，并能根据客户要求定制各种铝材产品 ，并拥有一群-、服务一级的生产和品质管。全天专车接送货服务，欢迎广大客户与我们联系。

?如何来避免阳极氧化铝合金因被氧化出现缝隙的现象？

      随着技术的快速发展，铸造工业的发展变得越来越快，阳极氧化铝合金也得到了充分利用。阳极氧化铝合金的应用领域也变得越来越广泛，许多机械部门现在要求越来越多的阳极氧化铝合金，因为阳极氧化铝合金通常广泛用于精密仪器。

叶轮的尺寸，壳体和各种泵的内腔，轮廓的精度和表面粗糙度直接影响泵和液压系统的工作效率，能耗和气蚀的发展等。 ;内燃机的气缸体和气缸盖气缸套，活塞环和排气管等阳极氧化铝合金的强度和冷却热阻直接影响发动机的使用寿命。

      怎样可以避免阳极氧化铝合金因被氧化出现缝隙的现象

      总之，阳极氧化铝合金的对机械产品的性能有很大影响。因此，在制造铸造产品的过程中，每个过程都要严格按照技术规则和技术条件进行控制和检验，以生产出合格的产品。

      由于阳极氧化铝合金由砂模或金属模制成，因此加热至液态的铝或铝合金被注入腔中。它的原料铝在遇到氧气时会被氧化。一旦氧化，铸造产品的难以-。因此，如何解决铸造氧化问题一直是业界关注的焦点。

      据研究统计，以下方法是富坤阳极氧化提出的可以帮助解决铸件的氧化问题：高压和大电流密度冲击法。也就是说，在铸件氧化的初始阶段施加高压，并且氧化部分通过连接到片材上。

      表面研磨方法。该方法是用抛光的铝磨机填充氧化部分的间隙，并将产生的间隙连接在一起作为桥。表面喷丸处理。这种方法是使用圆头锤敲击间隙并通过敲击将其关闭以达到连续拍摄的目的。

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