湖北乐泰eo1016环氧树脂胶信息「华贸达」

环氧树脂胶特性

1. 基本特性：双组份胶水，需ab混合使用，通用性强，可填充较大的空隙

2. 操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用ab胶专门使用设备（如ab胶枪）

3. 适用温度一般都在-50至+150度

4. 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

环氧树脂胶适用范围

一般可在-60～100°c使用，-树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐-温胶(-196°c)、耐高温胶(350°c)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低，无生理副作用，对人体无害，可配制出气味小、-性的型胶黏剂。韧性不佳，脆性较大，通常要进行增韧改性。

1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;

4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、frp防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池frp内衬防腐等。

环氧树脂胶出现开裂的原因及解决办法

从组分上看，环氧灌封胶一般是a/b双组份，a组分由经过加工或改性后的环氧树脂与颜填料、助剂组成，环氧树脂本身的耐温-在120℃，高温使得环氧树脂分子老化断键，而b组分一般采用胺类和-类环氧固化剂，属于加成缩合性固化剂，容易产生气泡，-类与胺类相比，固化温度较高，固化时间长，收缩率小，耐温性好，但耐溶剂、耐碱性较差，固化后均形成热固性产品，硬度高，在外界冷热交变环境下容易出现细小裂纹甚至是开裂，失去原有的密封性。

从环氧树脂胶结构上看，环氧树脂中的环-与固化剂活性基团反应，环氧值高的固化后交联度高，强度大，但较脆，高温下易开裂；环氧值中等的在冷热温度下性能-；环氧值低的交联度低，强度较差。

在配方设计中，颜填料的密度、粒径、形状等对性能影响很大，颜填料的分散状态也对性能有较大影响，各组分间的配比、用量需要经过反复优化，配方设计不当，不能提高灌封胶的综合性能。

从环氧树脂胶工艺上看，由于环氧类灌封胶多属于加成缩合型固化，固化中产生副产物，如氨气等气体，工艺操作不当内部及表面会-大量气孔，气孔会-降低环氧灌封胶的强度，在冷热温度下会产生大量裂纹。

环氧灌封胶开裂解决方案：

a、在工艺上也要不断摸索，为了避免产生气孔，浇筑时要沿着器壁缓慢浇筑，有条件的可以先抽真空排起泡再浇筑成型；浇筑时可以先灌封大部分，待固化后再灌封剩余小部分，可以避免缩孔；可以使用不同种类的灌封胶搭配，比如与组件或线圈接触的采用环氧灌封胶，其余部位使用有机硅灌封胶，控制两个种类的用量关系。

b、通过对环氧树脂改性，控制环氧树脂的环氧值，选择合适的固化剂，来控制反应的速度、交联度、脂和填料密度、各组分间的配比和用量，提高灌封胶的耐温性、耐辐照、附着力、气密性，降低灌封胶的密度。

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