混凝土钻孔造成塌孔的的原因：
坍孔缘由：
1、泥浆比重不行及其性能目标不符合需求，孔壁未构成 坚实泥皮；
2、 掏渣后未及时补充水或泥浆，或河水上涨，或孔内有承压水等构成孔内水头高度不行；
3、 护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍漏或孔口邻近地上受水浸泡，或钻机振荡使孔口崩塌；
4、 在松软砂层中钻进，进尺太快；
5、 水头太大，使孔壁渗浆或护筒底部构成穿孔；清孔后 泥浆比重、黏度等目标下降，用吸泥机清孔后，泥浆吸走未及时补水，孔内水位低于地下水位，清孔过久或 清孔后中止过久；
6、 吊入钢筋骨架时碰着孔壁； 避免和处置： 在松懈粉砂土或细砂土中钻进中，应操控 进尺速度，选 用较-重、黏度、胶体率的泥浆，或投入黏土掺片、卵石， 使黏土膏、片、卵石挤入孔壁起 护壁效果。
贵州品誉工程钻孔浅析施工的注意事项
1、 混凝土钻孔始终坚持孔内既定的水位差和泥浆浓度，以起到护壁效果；
2、 钻孔宜趁热打铁，不宜中途停钻以避免塌孔；
3、 在钻孔过程中，应根据土质等状况操控钻进速度，开钻时应慢速钻进；
4、 钻孔过程中应加强对桩位、成孔状况的查看工作。终孔时应对桩位、孔径、形状、-、歪斜度及孔底土质等情 况进行查验，合格后当即清孔，吊放钢筋笼，灌 注混凝土。
高难度钻孔需要注意哪些呢
如果采用钻孔施工，要针对本工程的地质情况，决定采用机械钻孔，且机械钻孔具有成孔速度快等优点。高难度钻孔灌注桩采用泥浆护壁，机械钻进成孔、正反循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。
1、测量定位。用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。
2、埋设护筒。护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度，内径为d（桩径）+20cm，护筒上部开设1～2个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设-一般为～。
3、机械成孔。护筒埋设好后，桩机就位，使钻头中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。并及时加片石，粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快高难度钻孔速度。钻孔时应及时将孔内残渣排出，并定时补浆，直至设计-。每钻进1～2m时检查一次钻杆的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。
钢筋混凝土切割施工队表示，要在待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时，采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂。
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