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机械密封应用中的咬死现象

  咬死(seizure)由界面摩擦致使表而焊合而造成表-对运动停止。这种表面焊合是由于固体表面间的黏着作用所引起的。产生咬死现象时，黏结点的强度相当大，表面瞬吋闪发温度也相当高。因此，黏着区较大，黏结点的强度相当高，黏结点不能从基体上剪切掉，以致迫使相对运动停止。在某些情况下，黏着磨损所产生的表面间材料的转移可能是有利的。例如金属与高分子材料摩擦时，高分子材料转移到金属表面上去并在其上形成单分子层，会有利于降低摩擦与磨损。产生咬死现象时，黏结点的强度相当大，表面瞬吋闪发温度也相当高。有时在摩擦中转移的材料会从表面上脱落下来。它们游离在摩擦表面之间，会造成表面的另一种磨损形式一磨料磨损。

机械密封的表面粗糙度：
双端面金属波纹管机械密封摩擦表面上微观几何不平度比波度对磨损的影响要厉害得多。一般情况下，表面越粗糙，磨损就越-。但是，十分平整光滑的表面，磨损也会很大，闪为此时表面间的实际曲积（接触面积）将会很大，表面间的黏着作用会导致-的黏着磨损，过于光滑的表面不利于润滑物质保持在它上面，会使摩擦增大。对于弹塑性密封材料来说，在循环载荷作用状态下，会产生塑性变形积累。

机械密封泄漏量的大小对于运行的影响，在正常条件下机械密封泄漏量很小(接近零)时，由公式可知，当机械密封内泄漏量很小时，箱内液环如同固体一样，其角速度等于转盘角速度叫之半。在密封口环损环泄漏量很大时，即速度矢周向分速与乘积为常数，箱内液体靠惯性自由运动，不受外力作用。在正常工作条件下，则任意半径处压力径向速度，这说明转盘缝隙内压力按抛物线规律分布。边界层的分离会引起旋转机泵的失速，进一步引起喘振、颤振和旋转失速等不稳定工况，从而使机械密封也发生振动。
在密封口环损环条件下，压力同样也是抛物线分布中虚线，但两者为整倍压力降。