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使用粘结剂冷压成型

   即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入比为5%～20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至15～50mpa，因此在工业上容易实现。但必须-，由于使用了粘结剂，将会出现下列问题：

   1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；

   2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；

   3.粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；

   4.工业用型煤数量大，粘结剂用量相应也需很多，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，必须加强研究无粘结剂成型方法。当然，有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。

 压球机的辊皮可以说是整个机器的-所在，因为它决定着整个机器的压强以及成品的形状及大小的。可是在辊皮制作的时候，球窝的尺寸是一定要注意的，并不是说所有的尺寸都能够达到-的压制效果的，很多客户都不明白这点， 在定制机器时-不注意这些。下面给大家介绍一下怎样选择压辊球窝的大小：

 强-球机是型煤加工的-主机，是将粉煤压制成块的设备，在粉煤进行加工之前，会将粉煤与水、粘合剂等物料充分搅拌，然后进入型煤压球机，而粘合剂的加入是为了增加成品型煤球的强度、防水强度等，所以粘合剂的配置以及使用对于整个型煤生产线的产品效果是-的。那么什么样的粘结剂才叫好呢？它应具备哪些要求？

  1、要有一些必须具备的特性  在物料压制中，型煤压球机起着-作用、所以我们在成型后期的球体评判标准上就能体现出型煤压球机的一些-缺点。好的粘结剂应具备一定的热稳定性、热强度、防潮、防水效果好和不产生二次污染的特性。

  2、有利型煤产品的使用　煤粉经过型煤压球机压制后，投入生产使用才是终目的。因此在终的使用效果上才能体现出粘结剂选取的好坏。所以好的粘结剂应该有利于型煤的后期使用。

  3、选择易采购、的型煤粘结剂   不易采购、价格昂贵的粘结剂我们是不赞同客户购买的，这样的粘结剂直接影响企业不能大批量生产煤球，另外因粘结剂价格过高会在一定程序上增加企业型煤生产。

压球机的保养是十分-的，您的压球机定期做体检了吗。由于压球机的作业环境-，作业强度大，所以平常保护作业显得-重要，设备在平常运用中的保护和查看时很有-的，佳参照发货时配送的说明书。

无论平常怎么仔细操作，除型煤压球机压辊之外的易损件及轴承等总会有些磨损，总的来说由于型煤压球机成型机许多部件处于粉尘中，定期停机查看在作业中查不到部件或拆御某些部件进行查看是-的，可以的话，每三个月或半年查看一次，如此查看可以-的地把握型煤压球机各部件的状况。

相信大家都知道，机器只要运转，就会产生很大的热量，对于矿粉压球机也不例外，并且本机器只要运行，时间就不会短，虽然机器本身自带有一定的散热功能，但是这完全满足不了整体的散热需要，所以说，还是要额外的注意的，否则长期在散热不-的情况下运行，会-缩短整个机器的寿命，甚至有的时候会使得机器的部分部件烧坏，直接造成机器坏掉。