合众二手自动打胶机价格免费咨询 宏晟机械有限公司

打胶机长期不用闲置保养维护方法介绍

为延长打胶机设备的使用寿命，降低故障产生的几率，我们需要定期对其进行清洁保养。在日常工作中，中空玻璃打胶机有可能是连续每天工作，也有可能是一段时期闲置的，因此对于不同的情况都应该采取不同的方式进行合适的保养，以防止硬件故障影响正常生产的连续性。安装时将针插入阀体，弹簧套在针体上，螺母大头向里面拧紧，力量在1到2公斤左右。

三四个月不用

将两个桶都放在机器上，并处于正常工作时的状态，清洗胶机的涂胶系统（混合器，针阀，枪口，枪柄混合器）。清洗后安装好，注意截流阀关闭。再用的时候清洗y型过滤网，大过滤网即可。    

半年以上不用    

要用-将b组份胶打出，防止b组份胶固化。方法：将小压盘卸下，清理干净，用一干净的b组份胶桶装入适量-，将辅料泵放入桶中。卸下压盘上的回流管，开辅料泵回流阀将胶打出去，关闭回流阀，断开胶枪后1/4活接，开截流阀将胶打出，将两条管子都放入桶中，截流阀和回流阀一开一关，各打15到20分钟，升起辅料泵，将油打出，清洗2个过滤器，将压盘，管子安装好，泄掉压力放好即可。另外，为了防止自动打胶机的密封圈老化，操作人员尽量定期给这个密封圈做一点保养，尽量每半个月用硅油对轴杆进行清洗。如果密封圈已经破损或者变形了的话，要情况给予调换。一般情况下，如果能做到每半个月做了硅油保养的话，自动打胶机的密封圈的使用寿命是比较长的，不容易损坏的。    值得注意的是，对于一些比较敏感的保养，应该在压力排除干净之后进行，以免发生意外造成设备或人身安全问题。任何机器设备都需要周期性的养护和故障-检查，这不仅仅对顺畅连续的生产活动至为重要，同样也是减少各种人身事故发生的-举措，中空玻璃打胶机设备亦是如此。－使用两套完全独立的供胶系统，（包括混胶器），两种密封胶切换容易一键式操作。

保修半年、维护 ，想要了解更多，请赶快拨打图片上的电话吧！

-多多，优惠不断

玻璃打胶机打胶过程有玻璃渣出现怎么办？

玻璃打胶机是一套-进行玻璃加工制作的设备，他是进行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封胶所-的设备。玻璃打胶机对于传统的人工打胶机操作具有以下几个特点。

1、能够有效的降低人工成本节约人力。

2、能够有效的降低胶体本身的损耗。

3、能够有效的提高玻璃表面的整洁性。

4、有效性，能够有效的提高生产效率是人工的至少一倍以上。

玻璃打胶机打胶过程有玻璃渣出现这个问题我们应当如何进行快速的-解决。

根据我们-的反馈一般情况下当设备打胶过程有玻璃渣出现这种情况发生往往是由于一下几个原因导致的。

1、胶嘴的护头损坏。

2、铝条-检测尺行走时刮到玻璃。

3，挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。

既然我们已经了解了发生这个问题是由于上面的几个原因导致的那么我们就开始着手进行处理。一般情况下我们的-会通过几下方法对此类问题进行处理，各位可以根据自身的情况进行对号入座。

解决方法：更换新的胶嘴护头。

解决方法：调节机头高度，使检测尺在玻璃中间。

解决方法：调节挡胶前进或刮胶前进气缸的压力。

双组份打胶机

气源压力：                             0.5-0.8mpa

主泵较高工作频率：                     60次/min

流体较大工作压力：                     34.5mpa

基料供给：                             55gal（200l）标准桶

工作压力：                             200mpa

固化剂供给：                           5gal（20l）标准桶

较大输出流量：                         10l/min

较大耗气量：                           0.8m3/min

胶气压力比：                           50：1

全套系统重量：                         600kg

比例范围：                             6：1-14：1

主机外形尺寸：                         1100×950×1630（2260）

适应胶种类：                          硅酮结构胶（silicon）

聚硫胶（sulfide）

聚氨酯胶（urethane）

全自动t8led灯管打胶机

“全自动t8led灯管打胶机”详细介绍

功能简介全自动上玻璃管手动上灯条基板全自动向铝基条上点胶，装入玻璃灯管内，保压。全自动冶具退出。－该涂胶机的基本泵、固化泵及比例的高压阀口均采用零泄漏特殊合金研磨制造。全自动玻璃管运送下工位全自动收料到周转车技术要求玻璃管长度（1500d型）600~1500mm铝基条长度（1500d型）600~1500mm每次点胶组装6条玻璃管自动上料灯条基板6条手动上料6点胶头单独控制，胶量可调6条点胶阀可单独控制，开关胶桶胶量声光报警玻璃管单独检测，任意位置缺料可自动关闭对应胶阀铝基条、玻璃管定位压紧机构点胶组装后保压，时间可任意设定玻璃管自动运送到后工位自动收料，组装后的玻璃管机械自动收料到周转车控制系统用plc＋人机介面各检测位异常声光、显示（人机介面）报警