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内半导体屏蔽处理

内半导体屏蔽处理凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，-内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

　　外半导体屏蔽的处理外半导体屏蔽是电缆和接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。

　　电缆反应力锥的处理施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交联电缆反应锥时，一般采用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，后用砂纸由粗至细进行打磨，直至光滑为至。

导线老化的原因有哪些?

导线老化的原因：绝缘湿度。它通常发生在直接埋设或管路中的电缆接头上。举例来说，不合格的电缆接头和潮湿天气条件下制造的接头，如果接头进入水和水蒸气中，长时间的电场会导致水分分叉，电缆的绝缘强度逐渐受损，有时会失败。

导线老化原因：化学腐蚀。电缆线的酸碱直接嵌入该区域，通常会腐蚀电缆护套，铅皮和外保护层。保护层长期受到化学腐蚀和电解腐蚀，保护层的故障和绝缘性能下降。电缆线失效。化学：设备的电缆腐蚀十分-。

导线老化的原因：长时间超负荷工作。电流的热效应导-流从电缆中流动时，导体不可避免地会产生热量。此外，电荷的皮肤效应，钢包层的涡流损失和绝缘损失也会产生额外的热量，从而导-缆温度升高。长时间超负荷运行，温度过高会加速绝缘体的老化，破坏绝缘体。尤其在炎热的夏季，电缆温度升高会导-缆绝缘薄弱的早期损坏，所以夏季电缆故障较多。

电线电缆使用识别产品基本信息的主要途径

电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品。在抽查过程中，发现了大量的不合格产品，这些劣质产品给电力系统正常运行埋下诸多-。

　　1、标志不合格的电线电缆。标志是电线电缆使用识别产品基本信息的主要途径，根据标准规定标志的主要内容是：产品型号、规格、标准号、厂名、产地等在一定的标示间距内，当标志不合格时，会造成施工人员识别错误，-时会引发电气事故。

　　2、结构尺寸不合格的电线电缆。结构尺寸的主要问题是护套厚度，绝缘厚度，当电缆的护套和绝缘厚度不达标时，致使电线电缆耐电气强度会-降低，导-线电缆的使用寿命缩短，-时可导-线电缆被击穿，绝缘(护套)层起不到正常保护作用，从而发生电气短路和火灾等现象。

　　3、护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆。绝缘护套老化前的抗张强度、伸长率不合格直接-缩短电线电缆的工作用寿命，而且在施工或在长时间通电且温度较高的环境中，极易出现绝缘体断裂，致使带电导体，发生能触电式短路危险。其不合格的主要原因是使用了再生料生产，以降低产品成本，二是不具备生产资格小型企业。

　　4、导体电阻不合格的电线。导体电阻主要是考线电缆的导体材料以及截面是否符合的重要指标。当导体电阻超标时，就增大了电流在线路上通过时的损耗，加剧了电线电缆的-。导体电阻不合格的原因，主要进企业为了降低成本，将占原材料成本80%的铜材缩水，要么降低导体的截面积，要么使用含杂质过高的再生铜，这样致使电线电缆的导体电阻-超标，在使用过程中除易引发火灾，还会加速包覆在电线外的绝缘层的老化。