发布单位:河北保菲新材料有限公司 日期:2022-8-10










萤石粉球团粘接剂
莹石(caf2)是工业生产上氟原素的关键来源于,运用于冶金工业、航空航天、、电子器件、机械设备和原子能等行业。因莹石具备能减少难熔化学物质的溶点,推动煤灰流动性,使渣和金属材料-分离出来,在冶炼厂全过程中烟气脱硫、脱磷,提高金属材料的可煅性和抗张强度等特性,因而,它做为助溶液被运用于钢材冶炼厂及有色金属生产制造、化铁加工工艺和有色金属冶炼。萤石粉因为是颗粒料不可以立即入炉,将萤石粉加上球团粘接剂根据拌和、成形加工工艺,生产加工成球团再运用于冶炼厂是处理萤石粉取代块矿的方式。
一、物理学和物理性质
该萤石粉成形粘接剂为乳白色纤维材料制成,加上量只能1-2%,对萤石粉原材料有较强的亲合粘接作用,改进混和料的吸水性,成球率98%。
二、萤石粉球团粘接剂特性
1、适应能力广:该粘接剂非常合适不容易成形的萤石粉,并适用铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿渣微粉生产制造冷固球团,无需煅烧立即用以冶炼厂;
2、方便使用:按占比将原材料、粘接剂、干固水混和拌和就能成形,1吨球团粘接剂可生产制造30-40吨球团;
3、特性-:成形率达到98%,干球温度2米多降落不散,大自然干躁或风干均可,抗压强度100kg/球左右,节能、省电、减少烟,品味不降低;
4、产品型号各种各样,小块、球形均可,且粒度分布、块度可依据客户生产制造必须调节,有益于客户挑选适合运用于冶炼厂的粒度分布。
三、用以萤石粉球团生产制造
选用冷压成形技术性,将原材料粉历经检验、挑选、调料、破碎、取适量的粘接剂、水混和拌和,历经冷压成形加工工艺成形、干躁处就可运用。
生产流程:原材料调料***混和***粘接剂***拌和***水***拌和***成形***干躁***制成品。胶体性质:复合型粘结剂遇水后形成具有一定浓稠度和粘结力的浅灰色胶体,胶体稳定性强,具有高吸水性和粘结性,不易分解。 

除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。具有颗粒细,水分低,碳酸钙含量高的特点,是污染环境的主要粉尘颗粒物。因为粉尘中碳酸钙的含量较高,使得压球粘合很难实现。一般是接触温度越高,时间越长,其扩散作用也越强,由扩散作用产生的粘合力就越高。而且短时间内即可自动松散,因粉化率高,强度低,使生产利用效率随之降低,达不到-生产冶炼要求。
我公司研发的不锈钢除尘灰矿粉压球粘合剂,有效地解决了上述问题,使企业生产球块成型率高,强度大,-,大幅度提高了企业的产量和利用率。
本品为我公司自主研发的新型压球用铁粉压球粘合剂成球率高,无臭,于环境友好,于人体无害,是生产各种冷固球团的理想之选。
1.外观:有灰色、灰白色、和白-末状。
2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、碱等溶剂经一系列化学反应而成.
3.炭化温度:230℃,燃烧温度:575℃。燃烧生成物主要为co2和h2o.
4.胶体性质:复合型纤维素粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的褐色胶体,稳定性强,不易分解变质。
1.用量:各种粉料用量均在1%-4%范围内;根据不同的物料性质,粘合剂的加入量有所不同。
2.使用方便:用粘结剂按一定比例和其他粉料混合均匀后再加水搅拌3-5分钟,待物料有粘性后即可制球或压块。
3.不增加任何灰分,不降低品位,不阻燃;粘结力强,成型效果好;
4.-:原料成分主要是碳水化合物,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品品质,对人体无害,对环境友好。
5.缺点:粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。
使用方法:压球用铁粉压球粘合剂成球率高粘结剂为粉料,使用时直接添加到其他物料中,再加水搅拌。注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。备注:如在生产中不慎进入眼睛,请及时用清水清洗,如情况-,请到医院查看。
五、我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户-垂询和索取样品!


压球用铁粉压球粘合剂成球率高生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;河北保菲新材料有限公司新胶黏剂,可用于煤炭、冶金、化工、建筑等领域。各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。-的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!
随着钢铁行业和市场经济的发展,降本增效和能源综合利用-显得-和重要,我公司立足节能减排,为各钢企提供各项实用技术和服务。氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品,其含铁量约70%,目前,各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种:一种是作为辅料应用于烧结,另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用,具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。但一直以来氧化铁皮压球技术存在成球率低、强度低等问题,影响了在炼钢的使用。加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。我公司经长期研究,解决了氧化铁皮压球产品存在的上述问题,所生产的压球产品克服了存在的弊端,完全满足炼钢操作需要。而氧化铁皮经压球直接供炼钢使用,即绕过了烧结和炼铁工序,直接进入炼钢,实现短流程使用,达到降低成本的目的
氧化铁皮造球加入转炉,有很强的化渣和调温作用,--转炉操作条件(而冶炼的顺行是降低生产成本的有效的措施)。5、缩短球团矿的高温焙烧时间,从而提高球团矿产量,降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。目前,唐钢、唐钢不锈钢、国丰、津西、宣钢、荣信、邯郸普阳等公司均采用此法处理,其中部分公司还掺入磁选钢渣粉进行压球,供转炉使用,不但实现了钢渣短流程利用,而且烧结矿不加入或少加入钢渣粉,还降低了高炉铁水磷高的压力,进一步为转炉冶炼创造了条件,实现了短流程循环利用,优化了原料条件,有利于操作,提高技术指标,降低成本,创造-的经济效益
1、生产冷固球团,针对对象有铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、锰矿粉、铜、铅、锌等其他很多矿粉。
2、使用无需专人培训,简单易懂。按照公司所给比例直接把水、原料、粘合剂混入加水搅拌均匀。
3、制成后的冷压球团用于高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。
三、生产工艺技术
采用冷固球团技术,将铁粉经过化验、选择、配料、混合搅拌,经过冷压成型、干燥即。
工艺流程:原料配比***计量***搅拌***添加粘结剂***搅拌***成型***干燥***成品

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