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2. 3 镁法脱硫

我国的氧-储藏量占全的80% 左右，是的mgo 生产国和出口国之一。镁法脱硫技术在国内靠近氧-产区的中小机组锅炉上得到较广泛的应用。

脱硫副产物主要有抛弃法、再生法、-镁回收法3 种处理途径。

( 1) 抛弃法。传统的镁法脱硫技术，氧-吸收so2后，在塔内强制氧化成稳定和溶解态的mgso4，降低cod 后外排，或直接排至厂区污水处理系统，因而无需设置单独的脱硫副产物处理系统和废水处理系统。日本及-对镁法脱硫副产品的处理多为抛弃法。

( 2) 再生法。再生的镁法烟气脱硫工艺与传统方法相比，减少了副产物的强制氧化步骤，以mgso3为主要产物。副产物经分离、干燥、加入还原剂焙烧后，热分解可重新得到mgo 和一定浓度的so2富气，如反应式( 1) 所示，前者作为脱硫剂可循环使用，后者可生产-或-。受镁资源-，美国大多采用氧-再生工艺。

mgso3·6h2o***mgo + 6h2o + so2( 1)

1.酸碱精制

酸碱精制是传统的方法，目前仍有部分炼厂使用。由于酸碱精制分离出的酸碱渣难以处理，而且油品损失较大，从长远来看，此技术必将遭到淘汰。

2.酸精制

该法用一定浓度的-、-等无机酸从石油产品中除去-和吩，从而达到脱硫的目的。反应如下所示：

r2s+h2so4r2sh++hso-4

3.碱精制

naoh水溶液可以抽提出部分酸性-物，在碱中加入-、低级醇等极性溶剂或提高碱的浓度可以提高萃取效率。如用40%的naoh可除去柴油中60%以上的-及90%的，其中对油品的-性影响很大。

水在增湿搅拌机中加入吸收剂，然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿，这样做，可以大限度的利用循环吸收剂。经过活化和干燥之后，烟气中干燥的循环粉料在的除尘器，是袋式除尘器中被分离出来，进入搅拌机，补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要-恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础，以烟气量为辅助，采用前馈信号控制，并有反馈微调。出口的so2也采用类似的方法进行控制：入口和出口的so2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内，当达到回斗的料位时，副产品溢流排出。