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跟大家分享一下木材干燥干燥过程中防止木材端裂的措施：

       在木材干燥过程中，木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度-时，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。规格的不同将导致不同的烘干结果，锯材厚的终水份偏高，锯材薄的终水份偏低。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。

防止端裂可以采取以下措施：

 如允许，将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。

 窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。

 在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。

 装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。

 装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。

 对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理 。

     临朐县亿能干燥设备有限公司生产的木材-热风蒸汽烘干炉干燥后的木料含水率均匀，材性稳定，解决了木材干燥过程中的开裂、端裂、变形和变色等问题，提高了出材率。有需求的朋友请咨询我们。

   当木材中含有的水分过多时，会影响其产品的，所以要对木材进行干燥处理。下面亿能干燥跟您分享一下木材中的水分和木材含水率的知识。

     木材中所含水分数量的多少用“木材含水率”表示。它是木材中水分的重量与木材重量的百分比（％）。

     含水率可以用绝干木材的重量作为计算基础，得到的数值叫做jue对含水率，并简称为含水率，木材干燥生产中一般采用jue对含水率（即含水率）来计算和反映木材的实际含水率状态，而相对含水率只用于木材作为燃料时的含水率计算。

木材按干湿程度可分5级：

湿材：长期放在水内，含水率大于生材的木材。

生材：和新采伐的木材含水率基本一致的木材。

半干材：含水率小于生材的木材。

气干材：长期在-中干燥，基本上停止蒸发水分的木材。这种木材的含水率因各地的干湿情况而有所不同，变化范围一般在8％—20％之间。

室（窑）干材：经过（窑）干处理，含水率为7％—15％的木材。

木质包装热处理工作程序：

1-1、 关闭干燥窑门，-密封严密。为了获得合理的温度梯度，对已经蒸煮的材料也需要进行相关的处理。启动引风机或开启蒸汽阀门，向窑内通入热风或喷射蒸汽，开始升温。若是通入热风的，应用时，启动窑内的加湿装置。与此同时，开启窑内的通风设备，-窑内温度、湿度分布均匀。在加热升温阶段，为提高木材热透速率和防止木材开裂，应尽量维持窑内接近饱和的空气湿度。

1-2 、木质包装材料本身含水率很低，则进行热处理时升温速度可以快些。

1-3 、湿材应部分考虑到木材的干燥特性，根据不同树种和木材含水量，采用不同升温速度和处理速度，以达到热处理除害的目的，又-烘干后的木材不变形，不开裂。感谢您选择亿能产品，使我们有机会为您提供-的产品和服务，为您的事业锦上添花，创造-的经济效益。 4.2 保温保湿：当干燥窑内干湿球温度达到技术标准要求规定的温、湿度后进行保湿保温处理。此时即为热处理除害起始时间，开启温、湿度检测记录装置。

2.1 若采用埋入法直接测定木材中心温度的，当温度检测记录装置显示的温度达到规定的木材中心温度时，即为热处理除害起始时间并开启温度检测记录装置。

2.2 若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的，当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后，即为热处理除害起始时间。当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度时，开启温度检测记录装置。

3 、杀虫灭菌阶段：根据热处理技术标准要求，使热处理除害达到规定的持续处理时间。

4 、烘干：完成杀虫灭菌处理程序后，根据需要对木材进行干燥处理。此时应打开湿气排放口，继续加热，直至木材含水量回落至20%以下，关闭加热装置完成整个处理过程。当窑内外温差小于30℃时，木质包装即可出窑。 5. 记录和标志

5.1 、做好热处理各程序现场操作记录，应由技术操作人员签字。现场记录保存半年。

5.2、 对出窑的木质包装加上易于识别和不可更改的热处理标志。

5.3 、填写热处理报告单，与温度检测记录仪的记录单一并送交出入境检验检疫机构。

箱式木材烘干设备的优势：

1、全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥温度，湿度，满足不同种类木材干燥方式。

2、采用回热循环热泵除湿方式，木材烘干设备在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，-节约运行费用；

3、安装箱式烘干机传感装置，检测木材含水率和湿度，可同时测定箱内4-8个测点含水率，使用方便，快捷，数字显示，读书准确，-。

4、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，。

5、高中温干燥方式（40-45℃/60℃/75℃），接近自然干燥，干燥的木材品-、色泽好、产品等级高，无污染，节能-，而且更符合卫生要求

6、干燥过程中木材不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥-、储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护木材的色泽和个体形态。

7、干燥后期(减速干燥)缩短干燥周期及节约后期运行费。

8、整体设计美观大方、占地面积小；适合各种木材的干燥。