发布单位:山西万泽锦达机械制造有限公司 日期:2018-1-18
1.??确认使用电源请务必按标牌记载的电源来使用。
2.?确认模块的安装螺栓有无松动。安装模块的定位螺栓是否拧紧,为慎重起见,请用扳手紧固。在松动状态下使用,不仅会招致机体及模块的破损,而且会造成意外的事故。
3.?电源插座的检查将插头电源插座时,如果是晃晃的,或是轻易能拔下来,则需修理。如照样合作下去,则将会因为过热而造成事故。
性能特点:(1)
a、钢拱架设备,亦可弯曲大曲率工字钢、u型钢、槽钢立弯和横弯。
b、双电机驱动,液压缸推进。
c、按下液压缸“前进”按钮,一次弯曲成形,操作方便。
d、结构合理,工作-,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。
e、铜芯电机材质,不,使用。
f、所弯曲型钢一次成型。

-工期,及时纠偏补漏。在进度上,项目部根据设计图纸和工期要求,认真编制好进度控制计划,在实施中加强检查和。项目部施工负责人于贤以“术”跑遍两个标段,现场检查,深入了解情况,通过对工程实际进度与计划进度的对比,找出存在偏差及原因。结合工程实际,及时对计划完善,并有针对性地采取经济措施、技术措施、组织措施、合同措施等,做好纠偏补漏工作,-施工工作向既定的目标有计划、有步骤地进行。
面对工期紧张的局面,十公司经理王敏带领项目部全员积极部署、团结一心,使施工进度一直处于可控的状态,取得了六月份在三十多家单位中名列的好成绩。在8月份的车站联调中,瑞安街站、建安街站调试进度和调试结果均其他标段,受到业主、监理的表扬。

操作说明及注意事项
1、严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各-部位、按钮是在正确位置。??
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵。
5、启动后空运转5-10分钟,上滑块满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作.
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,-配合人员均在位置方准发出折弯。??
7、板料折弯时必须在板料后方并双手扶持板料,以防在折弯时板料-。
8、下模模口在一般情况下应选择不小于8倍的板料厚度的宽度,若r弧不能工件要求那在有足够的压力下可略小于此值。
9、折弯机上模下行至底部时必须有一个板厚的间隙,否则会对模具和机器造成损坏。
10.机床工作时,机床后部不允许站人。??
11.严禁单独在一端处压折板料。??
12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。13.禁止折超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。??
14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。??
16.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模。
17.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。??
18.关机前,要下模的两侧上放置木块将上滑板下降到木块上。

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1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2.使用前,应按规定加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具必须垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
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