发布单位:安阳博亿高温材料有限公司 日期:2020-3-8






炮泥主要原料:粘土(白泥)粉。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,主要成分是al2o3+sio2,粘土在中温(900℃—1400℃)下能烧结成陶瓷材料,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密,不利于水分及有机物的挥发和逸出。添加剂中采用了微粉,超微粉和非氧化物等,使炮泥的性能大幅度的提高,消耗进一步降低。根据粘土加热变化特点,在泥料中过多的配入粘土粉,对泥料的体积稳定性会有一定的影响,如铁口断裂等。因此在泥料配制中应该给予严格控制。一般配入量在10—15%,不超过20%。
随着炼铁高炉的大型化,对无水炮泥提出了更高的要求。炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面,即出铁时间,易开易堵,铁口-。结合剂由水结合转为焦油结合、树脂结合、焦油—树脂复合结合及无污染的焦油。这就要求炮泥具有合适的塑性,高抗侵蚀耐冲刷性能。而影响这些性能的因素除与骨料有关外,添加剂起到了-的作用。现在的无水炮泥的特点有:首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。
无水炮泥在生活中非常的常见,应用非常广泛,安阳博亿高温材料有限公司生产无水炮泥很多年,赢得了很多的-和荣誉,也得到了很多新老客户的-。下边由无水炮泥厂家为大家介绍使用时需要注意的事项。
1、注意保温。一般保温在20-60摄氐度为宜,冬季使用时可将炮泥放在大壕旁烤软使用,装炮后可采用烘炮措施。
2、不能与水混合使用,装泥时不能往炮内加水,否则即失去无水炮泥的性能。
3、开始换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洗干净,装泥量根据铁口要求而定,一般为有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。
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