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近年来，随着我国uv胶水涂料行业不断发展,我国涂料行业进入多品牌，多用途，多体系共同发展的局面，2016年1月起实施的新法，被-为“严”的法，也由此给我国的漆料行业敲响了警钟。

另外，由于技术设备不够完善，使得传统漆料在使用中固化时间比较长，固化后随着时间增长出现表面脱落、氧化；同时油漆涂料中含有甲醛，都是对人体有害的。

目前，我国涂料，油漆行业发展方向依着型，经济型方向发展，大力发展的是低溶剂，水性化及无溶剂，uv色漆。

uv色漆又叫紫外光固化色漆，是一种更省能源、无污染、快速成膜、施工方便的产品。该种产品-度好、硬度高、流平佳，可以在硅酸钙板材、木材，纸张等多种基材上直接涂布。需注意油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨配方中的各种成分可能会发生分离、沉淀现象。具有优良的耐磨性能和耐化学-性，抗老化、耐候-异。本系列产品均为-产品，产品中的rohs六项含量低于欧盟指令标准。

uv光油工艺6大问题解析

1.上光亮度差

亮度不好一般可能有下面两个原因，一、纸张差或表面粗糙，吸油量大；涂布不均匀或上光油稀释太薄，粘度过低。

如为问题一的话，除了更换纸张没有的办法；问题二可以考虑调整上光机及提高上光油粘度。

2.光膜过软

在上光后的印品上经常会发现指纹，尤其是在黑墨上满版上光时这种现象更为明显。为什么会出现这种现象呢？这是由于光油中经常会添加一些助剂以-光油性能，如消泡剂。印刷时就应采取相应措施，创造一定的条件：uv光油可适当涂厚些：-时上底油或采用特殊光油。流平剂等，这些成分是不参与固化交联反应的.它们终可能会被基材吸收，也可能会在固化后迁移到涂层表面。如果光油中某成分没有被稳定在涂层内，那么它就会直接迁移至涂层表面，并形成未固化的薄层，当手指不小心碰到时就会留下明显的指纹。

解决方法：遇到此类问题时。关键是-涂层-干燥，减少残留物向涂层表面的迁移。

市场上在用的引发剂种类达上百种之多，但引发效率、价格、颜色深浅，以及使用范围千差万别。目前国内大部分印刷企业在uv油墨中使用907引发剂，化学名称为2-1-(4--)-2。方法二：用大头针划破uv墨层的表层，然后在200倍放大镜下观察划痕，若划痕呈锯齿状，表明uv墨层已完全固化。此类引发剂价格适中，引发-，但固化后会裂解出难闻的“-”。edab引发剂、bp二甲酮引发剂也会在固化后产生臭味。为了减少引发剂的气味问题，可以不使用这些引发剂。使用一些如369、eha、tpo等引发剂，当然油墨成本会相应增加一些。