发布单位:威海环宇化工机械有限公司 日期:2020-3-18





反应釜设备在运输过程中的注意事项
反应釜设备在运输过程中的注意事项:
(1)合理选择反应釜吊装部位。反应釜有时是裸装。吊装反应釜设备只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。
(2)反应釜吊装过程中,反应釜设备不得与其它物件碰撞,应做到反应釜轻吊轻放。
(3)
反应釜设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
反应釜清洗的方法
反应釜清洗主要有化学清洗和机械清洗两大类方法:
1. 反应釜化学清洗:首先要知道反应釜设备内的垢样成分,先取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
2.反应釜机械清洗:采用高压清洗实验室反应釜装置,将150-200mpa的高压水通过喷头冲刷污垢。
两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗-,但是可能会造成实验室反应釜设备被腐蚀;机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
反应釜温度控制
1、反应釜电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。其他方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,反应釜设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。例如,-和-在-催化剂作用下所进行的酯反应为一可逆反应,当酯化反应进行到一定程度后,反应速率减慢,但是,如果及时将酯化反应生成的水不断出去,反应即可不断向右进行,酯化产率不断增加。
2、用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热磁力反应釜系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
3、反应釜蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个-压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当磁力反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
4、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,反应釜设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与反应釜壁有间隙,使热阻增加,传热-降低。钛材反应釜是现在生产中的重要化工反应器皿,属于有色金属类反应釜,因为他具有很-的性能,并且有-的应用价值。
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