渣浆泵选型步骤及应注意的几个问题
渣浆泵的合理选型是提高泵的使用寿命的关键因素之一。渣浆泵的合理选型包括合理选择泵型，性能参数，过流部件材质，密封型式和传动方式等几个主要方面。
1、 泵型的选择
离心式渣浆泵的类型很多，应根据浆体的性质不同选择不同类型的泵，以泵为例，重量浓度30%以下的低磨蚀渣浆可选用l型泵；高浓度强磨蚀渣浆泵可选用ah型泵；当液面高度变化较大又需侵入液下工作时，应选用sp（spr）型泵。当需要高扬程输送时。河北源润水泵制造有限公司主要生产ah型渣浆泵，ah系列渣浆泵为悬臂、离心泵。选用zgb型泵。
2、 性能参数的选择
泵型确定后，扬程和流量是选择泵规格大小和是否串联的依据。输送高浓度强磨蚀性渣浆，一般不选用泵gao转数nmax(性能曲线中多种转数的zuigao转数)，选择转数为3/4nmax左右比较合适。当选定的泵在3/4 nmax时，流量合适而扬程达不到，可采用多台泵串联形式。以前渣浆泵轴的密封形式大多采用填料密封，填料材料一般选用石棉盘根、石墨盘根、聚四氟盘根等6/4d-ah矿用渣浆泵，也有的选用碳纤维、芳纶纤维等gao端材料，其优点是：结构简单、成本低、更换方便，对设备的制6/4d-ah矿用渣浆泵造精度要求相对较低。对于泵，不同的浆体，流量范围也要有所-；对于高浓度强磨蚀的渣浆，流量应选 泵zuiagao效率对应流量的40—80%范围内；对于浓度低磨蚀渣浆，流量应选在泵zuigao效率对应流量的40%—100%范围内。一般不选择在zuigao效率对应流量的100%—120%范围内。
3、 扬程
渣浆泵在运转过程中，由于过流部件的磨损泵性能不断下降，直至终不能满足工况要求。为使泵能长时间的运转在额定工况附近，通常在选泵时增加一个扬程裕量。一般裕量取额定扬程的10%。
4、 过流部件材质的选择
渣浆泵过流部件可选用的材质较多，应根据输送浆体的屋里（颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度）、化学（酸、碱、油）特性而定。
5、 轴封型式的选择
渣浆泵主要有填料密封、副叶轮密封和机械密封等轴封形式。副叶轮密封一般在倒灌工作下使用，高管压力应小于10%泵出口压力，这种轴封型式不加轴封水，但使用副叶轮密封降增加功率消耗，一般为额定功率的5%左右。因此该系列泵适应于高磨损或既高磨损又高腐蚀性的环境中，例如煤矿、金属矿开采，垃圾焚烧厂，电厂脱硫，化学工业，食品和化肥工业等。填料密封需加轴封水，并-足够的谁呀和水量，轴封水压等于泵出口压力加35kpa.机械密封需加轴封水，密封性好，无泄漏。
6、 传动方式
渣浆泵的传动方式有v型三角皮带传动，弹性联轴器传动，齿轮减速箱传动，液力耦合器传动，变频驱动装置，可控硅调速。其中弹性联轴器和v型三角带价格便宜，拆装方便，应优先考虑采用。但v型三角带将增加5%的功率消耗。
7、 安装型式
泵有多种安装型式。cv传动、dcz传动、crz传动和zvz传动。
8、 配带电机
当泵轴功率计算出后，考虑泵启动和流量波动等因素，应选择标准电机时有一定的功率富裕系数。一般取富裕系统为1.1—1.2，大功率取小值，小功率取大值。
在选煤行业使用分数渣浆泵
在选煤行业的实际选用中，由于有的工艺段运行存在波动，负载有一定变化。而带本身具有弹性，当突然过载时会产生打滑，从而能避免原动机过载，对原动机有保护作用。6/4d-ah矿用渣浆泵订货须知：用户在订货（或签订技术协议）时，请注明：1、使用工况：流量、扬程、浆体浓度及比重、粒径、吸入形式、传动方式等。遇到这类实际情况时可优先考虑带传动。此时可结合现场布置要求、空间要求等具体情况，选用合适的带传动形式。皮带传动同样具有结构简单、易于维护等优点。6/4d-ah矿用渣浆泵
分数渣浆泵连接方式
渣浆泵泵头和托架组件连接方式设计采用2种方式，根据叶轮直径划分：叶轮直径***600mm，泵的蜗壳与尾盖采用双头螺柱联接，但由于耐磨件硬度热处理后达到hrc58~62，为了便于在耐磨材料上加工螺纹孔，在蜗壳钻螺纹孔处设计了预埋件；叶轮直径＜600mm，渣浆泵的蜗壳与尾盖采用凸耳连接。8，其它符号意义同前6/4d-ah矿用渣浆泵2、浆体扬程和浆体流量转换成清水扬程和清水流量的计算浆体扬程h转换成清水扬程的计算式：h=hδ6/4d-ah矿用渣浆泵h为渣浆泵的清水扬程m3/h浆体流量转换成清水流量的计算式：q=q(1+n)。6/4d-ah矿用渣浆泵
渣浆泵的选型
由渣浆泵的清水扬程h和清水流量q，根据渣浆泵的特性曲线选择合适型号的渣浆泵6/4d-ah矿用渣浆泵
以上就是渣浆泵选型的计算方法及计算原理
结合渣浆泵选型方案应注意的问题，就能选出适合您的渣浆泵6/4d-ah矿用渣浆泵
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我们的选型原则：运转、合理、减少故障率、降低磨损、降低运转成本
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