重组竹的工艺流程
1去青 重组竹生产中,因竹表面含有蜡质层,为-胶合强度,必须去除竹青、去青方法有多种,毛竹可用去青机切削竹青,小竹子可以旋转的钢丝轮去青。
2碳化 当需要制造棕褐色重组竹时,竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中,用0.3mpa左右压力的蒸气处理60~90分钟,使竹材中淀粉、蛋白质分解,使蛀虫及霉菌失去营养来源,同时杀掉虫卵及-,处理后竹材呈古铜色或咖啡色。
3干燥 将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒,使其含水率达到10~15%。
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,户外高耐重组竹厂,这一步虽看似简单,却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,户外高耐重组竹批发,辊压的效果较好,并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式,将竹丝束-放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了-胶粘剂的胶性,户外高耐重组竹报价,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,经过液压机,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后,下一道工序便是脱模,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型,蕞后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重组竹就这么加工完成了。
重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,户外高耐重组竹,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材。今天宏宇小编和大家讲解一下如何使用户外重组竹板材,首先看一下产品的技术参数:
产品技术参数:
1小时厚度的沸水膨胀率≤3%。
标准:1860(+ 2mm)* 139(+ 1 mm)* 18/20(+ 0.5 毫米)
密度:***1.2吨/立方米
水分含量: <10%
静态弯曲强度:50mpa以上
24小时吸水厚度膨胀率小于2%。
硬度:40mpa以上
抗冲击性:蕞大6 mm
甲醛释放量:≤0.5mg/l.
两个设备:
1,大竹板材设备的高阻龙骨密度不大于400mm,龙骨表面平整。牢固固定,以避免由于龙骨间距过大或龙骨沉降导致的板开裂或损坏。龙骨测试设备需要金属镀锌方管或防腐桉树或木塑料材料。
2.使用设备时,必须使用制造商提供的特殊设备的金属紧固件,以-设备的紧固。
3.对于异形板或切割装置的板端,-特定的特殊天然油用于停机维护。
三个维护:
1.高户外重竹板材投入使用后,每年至少应保养两次。具体方法见(维修方法)
2,高强度户外重竹投入运行后,必须进行不定期检查,发现及时更换安全-部件。
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