低温余热制冷:热源温度要求不高,一般只有100-200℃才能满足要求;低温余热发电:低档热涡轮、有机工质朗肯循环(orc)涡轮,全流量涡轮、螺杆膨胀机;化学热泵:采用异--氢气反应产生反应,并采用可逆化学反应回收低温余热的化学热泵,热量被吸热化学反应吸收,产生新的化学品;低温除湿:低温余热驱动的除湿技术包括液体吸收除湿技术和转轮除湿技术。
锅炉余热回收原理:就是将糟蹋的热能收回使用,锅炉余热回收,提高能源使用率,降低生产成本,保护环境。
锅炉余热回收原理:热管是锅炉余热收回的首要热传导元件,陕西余热回收,与一般的热交换器有着实质的不一样。热管锅炉余热收回的换热效率可达98%以上,余热回收锅炉,这是一般热交换器-的。
锅炉余热收回设备体积小,仅仅一般热交换器的1/3。锅炉余热收回设备工作原理如下图所示:下边为烟气通道,上边为清洗空气(水或其它介质)通道,中心有隔板分隔互不干扰。高温烟气由左面通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便主动将热量传导至右边,这时热管左面吸热,高温烟气流经热管后温度降低,热量被热管吸收并传导至右边。常温清洗空气(水或其它介质)在鼓风机效果下,沿右边通道反方向活动冲刷热管,这时热管右边放热,冷凝余热回收,将清洗空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度增加。
废烟气中往往含有等成分,遇到蒸汽或水分会形成-酸物质对管板和焊缝产生腐蚀,造成管板或焊缝处的渗漏现象,-影响企业的连续化生产要求。针对上述问题,传统的弧焊等方法维修周期长,费用高,而且维修后使用年限往往较短,修复效果难以达到理想效果。可以采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护,应用较好的有阿姆可(科贝3015-al)耐高温高分子复合材料含有无机陶瓷的水基涂层。材料有的耐热冲击,耐化学腐蚀的性能,耐温可-1200℉(648℃),这种材料可以粘附于锅炉,熔炉,旋转煅烧炉,干燥炉,烟囱及其它高温结构的钢铁和耐火材料上。可延长设备寿命,降低能耗,提高生产率。因此,可以-的完成烟气余热回收器的防腐保护。
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