1胶水温度
一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予-,湿度小胶点易变干,影响粘结力。
2胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。
3固化温度曲线
对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。
4气泡
胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。对于以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,全自动点胶机结构,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。
总之,在生产中应该按照实际情况来调整各参数,既要-生产,又能提高生产效率。
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1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,ab胶使用双液点胶机,pu胶使用pu胶点胶机,uv胶使用特定针筒点胶。
2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求控制出较量,台式全自动点胶机结构,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。
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保养全自动点胶机的方法:
1、更换胶种,需清洗管路,此时先关闭进料阀 , 打开点胶阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,本机,依平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、机器定量缸的升降器需要定期润滑,三轴全自动点胶机结构,以增加使用寿命;定期(每周一次)用黄油枪加高温锂基脂2-3 枪于油嘴处。
3、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。
4、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和全自动点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
5、机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到精密控制和多样化及化
-全自动点胶机能正常运行生产,能给企业带来更高的效率-的效益;也能延长机器的寿命。
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