深孔钻切削液
顾名思义就是深孔钻为了提高深孔钻加工效果（增加切削润滑，降低切削区温度、促进铁屑的排泄）而使用的化学液体。
深孔加工切削液的分类
切削液按油品化学组成分为非水溶性（油基）液和水溶性（水基）液两大类。
水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。
乳化液的成分：矿物油50－80%，脂肪酸0－30%，乳化剂15－25%，防锈剂0－5%，防腐剂<2%，消泡剂<1%
半合成：矿物油0－30%，脂肪酸5－30%，极压剂0－20%，表面活性剂0－5%，防锈剂0－10%
全合成：表面活性剂0－5%，胺基醇10－40%，防锈剂0－40%
深孔加工中刀具的选择很重要
深孔加工刀具的型式主要分为外排屑和内排屑两种。外排屑方式用于钻系统，适合加工小直径(一般φ<20mm)深孔。内排屑方式常用于bta系统、喷吸钻系统和df系统。喷吸钻系统和df系统的功效相同，但由于喷吸钻系统结构较复杂，排屑空间受到双钻杆的-，因此目前已较少使用。df系统主要利用双进油装置对切屑进行推、吸双重作用，促使其顺畅排出。在排屑效果相同时，可减小密封压力，提高加工精度。bta深孔钻头分为单齿和多齿两种，单齿刀具适用的孔径范围为φ6～φ25mm，多齿刀具则适合加工较大直径(φ25mm以上)的深孔。
深孔钻按支承部分的功用和结构分类
1. 弹性滚压：一般采用弹簧或也压杆做弹性支承元件，工作时，弹性支承元件是滚压元件始终紧贴工件表面保持恒定滚压力。滚压力均能均匀地作用在工件表面上，工件表面较好。当以降低表面粗糙度为主是，常采用唐星滚压方式。
2. 刚性滚压。滚压元件置于刚性支承上，滚压元件始终保持一定的位置，它所传递的压力是岁工件-保持一定的位置，它所传递的压力是随工件原始表面微观不平度而上下波动，主要用于精整尺寸和辊光。根据结构不同，立式深孔钻报价，分为可调试和不可调式两种。
深孔钻加工中的滚压方式各有特色，各有弊端，选择时应该按照具体目标效果来选择。
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