精密薄膜电阻的技术发展代表了可以被大量商用的精密电阻技术,也是目前用量广的精密电阻技术。通过长时间多层的膜层沉积,高精密的调阻和后期的筛选,好的精密薄膜电阻可以达到±2ppm/°c的温漂和±0.01%的精度,以及-的长期稳定性。其缺点是功率做不大,低阻值部分指标不好,不抗静电,功率系数差,很难满足小批量的供货,且不同批次的一致性不好。
主要性能参数范围
尺寸规格: 0402、0603、0805、1206、2010、2512
阻值范围:1ω~2mω
阻值精度: +0.05%、+0.1%、+0.25%、+0.5%
额定功率: 1/16 1/10 1/8 1/4 1/2 3/4 1(w)
阻值温度系数tcr:+1 +2 +5 +10 +15 +25 +50(ppm/℃)
优点
阻值精度高,温度系数低;
损耗少,噪音低;
低寄生效应,ji好的高频率性能;
片式小型化,适合smt工艺;
缺点
电阻体薄膜在高温、化学腐蚀等场合会氧化,导致阻值不断变化;高阻值薄膜电阻器的电阻体膜很薄, 更容易受到氧化有更da的阻值恶化。
电阻体薄膜很薄,很容易受esd静电放电电压的影响。
应用场合
薄膜电阻器在精密电阻市场中应用duo,插件电阻,用量duo,它比线绕电阻和箔电阻有更宽的阻值范围选择,。
薄膜电阻器在中级精度的高阻值电阻并且考虑空间效率的应用中是比较经济的选择。
深入理解精密电阻的主要参数
1) 精度:精度是来料检验的重要指标,是否所有的精密电阻生产厂家在出厂前都做了的精度测试?是否定的。虽然精密电阻有很多不同的工艺和材料的区分,金属膜插件电阻,但几乎所有的精密电阻都需要进行调阻才能做到“高精密”。比如精密薄膜电阻在表面进行激光调阻,而精密箔电阻通过切断调阻带来调阻等。调阻的过程事实上是测量的过程,但调阻后的产品并非成品,精密插件电阻,还要经过封装等一些后续工艺,这一过程可能会对电阻的阻值造成影响。另外测量仪器的准确性和正确的测量方法也相当重要,尤其对于超过万分之一精度的电阻,以及毫欧电阻,高阻值的精密电阻。
2) 温漂:在电阻的规格书里,我们往往只看到一个温漂指标,比如±5ppm/°c。实际的情况是很可能这个温漂指标并没有覆盖产品需求的工作温度范围,就是说在不同的温度区间内,同一电阻的温漂是有区别的。应该说大多数的精密电阻厂家的规格书里并没有明确定义不同温度区间的温漂指标,有些厂家只在整个工作温度范围内挑选其中的一段曲线作为规格书中的温漂指标,这是一个普遍的现象。
还有一个事实是温漂的指标在出厂前很难被测量,测量需要昂贵的费用,插件电阻,另外要进行准确的测量可能对产品本身是破坏性的,比如贴片电阻的温漂测量一般都建议焊接在pcb板上进行,另外温漂的测量过程带来的应力会使阻值产生变化。温漂的控制主要基于电阻材料本身以及制造工艺。比如精密箔电阻通过使用特殊的低温漂合金以及应力补偿的方式达到接近零温漂的性能。
精密电阻是什么?
精密电阻,是指电阻的阻值误差、电阻的的热稳定性(温度系数)、电阻器的分布参数(分布电容和分布电感)等项指标均达到一定标准的电阻器。
精密电阻和普通电阻的区别:
材料性能上的差别:在一定的温度范围内,精密电阻的误差比普通电阻的误差小很多。
实质上的差别:制作精密电阻的材料温度稳定性要高于普通电阻的材料。例如,普通电阻的误差有1%~5%,而精密电阻的误差只有0.1%甚至更小。
(误差说明:比如0.1%精度的电阻,就是一个综合误差,实际上是说,在常温下(比如10℃-35℃)、1年之内,包括所有的误差,应该仍然能-电阻在0.1%之内。)
成本上的差别:由于精密电阻采用了温度稳定性更高的材料,因此成本上也就比普通电阻高的多。总而言之精密电阻可以代替普通电阻,而普通电阻不能代替精密电阻。如果用普通电阻来替换精密电阻的话会导致实验或者测试的结果出现差值,从而给你自己带来不便。
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