发布单位:东莞一通智能装备有限公司 日期:2021-1-20





钣金折弯常见问题:
问题点:折弯较长的工件,出现角度一头大一头小:
出现这种情况,一般有以下几种情况造成:
(1).材料厚度不一致一端厚- -端薄.
(2)..上模由于磨损,一端高度尺寸比另-端小.
(3).中间块不平衡,不在同一-水平上
.解决方法:
(1).反馈给激光,让其注意选料.
(2).换刀模.
(3).调整中间块
当同一个折弯边的角度不一致时,其产生的原因如下:
◇ 工件未放在机床的中心位置;
◇ 模磨损不一或有变形现象;
◇ 中间调整块高度调整不一,板料厚度不一,-是较厚的材料。
折弯尺寸不稳定其大致原因如下:
◇ 开料以后边缘连接点、毛刺未去除干净;
◇ 上料时工件与下“v”槽模面不平行;
◇ 后定位规松动,定位规-未调整好〈数折〉;
◇ 板料厚度、材质不一致。
钣金加工的小窍门你知道吗?
1.车削形状不规则的工件时,应装平衡块,在试转平衡后再切削。
2.刀具夹装要-,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状和尺度应与刀体形状,尺度相一致,垫片应尽或许少而平。
3.除车床上装有作业中能自动测量的量具外,均应泊车并将刀架移动到方位后再测量工件。
4.切削时发生的带状切屑,螺旋状长切屑,大型钣金加工厂家应运用钩子及时消除,禁止用手拉。
5.作业前穿好作业服,扎好袖口,戴防护眼镜,女工要戴好作业帽,长发放在护发帽内,阻遏戴手套操作。
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