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碳纤维设备、复合材料设备——卧式立缠机

卧式立缠机

主要参数：

　带距控制：1~10mm

　da转速：0~500r/min

　功率：2.2kw

　电源：380v  50hz

　气源：0.4~0.6mpa

6、外形尺寸：3000 x 1000 x 1480 mm

主要特点：

   适合于较粗竿节opp带的缠绕。采用-永磁同步电机，自定心结构，精密传动结构，有效的-了机械传动的平稳性，竿体带距的均匀度。

碳素制品表面有软点的怎么解决

   碳素制品经过热处理后如果表面有软点将影响其耐磨性、减少使用寿命。下面小编就为大家讲解碳素制品表面有软点的怎么解决：

   软点产生的原因是因为在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳或淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化造成，因此在热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护碳素制品表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。如果原料的挥发分过高，碳素制品在焙烧的过程中会发生大的收缩造成制品变形甚至断裂，在煅烧的温度下，挥发份排出，分子结构不断变化，原料本身体积逐渐收缩，从而提高了原料的密度和机械强度。

   另外，淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。

碳纤维设备、复合材料设备——数控切断机

数控切断机

主要特点：

   伺服电机驱动滚珠丝杠定位，触摸屏设置，切断精度高。

主要参数：

      da切断直径：φ60mm

      切断长度：长度可定制

      进给方式：手动、自动（可选）

      功率：3.2kw

      电源：380v  50hz

      操控方式：触摸屏数控化控制

     外形尺寸：定制 x 780 x 1450 mm

碳素制品设备淬火后组织粗大的预防措施

    碳素制品设备在热处理的时候往往会出现在淬火后组织粗大的问题，针对这一问题小编为您介绍几种预防措施，希望对您有所帮助：

   1.淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以--的球化组织。

   2.在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。

   3.正确制定淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。

   4.定期检测和校正测温仪表，仪表正常工作。

碳纤维设备、复合材料设备——自动喷漆机

自动喷漆机

  微电脑控制，多枪设计，同时喷涂多段，多颜色。步进电机的应用，喷涂精度高，喷涂更稳定。多种喷涂模式可供选择。

　喷涂直径：φ2~φ50mm

2　da喷涂长度：1500mm

3.    喷涂段数:可多段设定

4.    喷涂次数：可多次喷涂设定

5.    操控方式：触摸屏数控化控制

6.    喷枪数量：2支喷枪（可定制）

7.　电源： 380v 50h

8、外形尺寸：2000 x 550 x 1000 mm

碳素制品设备混捏的目的是什么

    在碳素制品设备生产碳素材料的过程中，为了能顺利成型，并使成品结构具有-的均与性，使骨料的各种组分，各种粒度及粘结剂达到均匀混合，以获得可塑性糊料的工艺过程称为混捏。

   混捏的目的在于使各种不同粒径的骨料均匀混合，用小颗粒填充大颗粒之间的空隙，以提高糊料的密实程度；使骨料和粘结剂混合均匀，让粘结剂均匀的覆盖在骨料颗粒的表面，并部分渗透到颗粒的空隙中去。由于粘结剂的粘结能力把所有颗粒结合起来，赋予糊料塑性，以便于成型。三辊卷管机主要参数：da卷管直径：φ100~500mm（可定制）da卷管长度：长度可定制卷管方式：三辊式滚动卷管功率：1。